Xi mạ là gì?
Trong sinh hoạt mặt hàng ngày, bọn họ đã nghe nhắc không ít đến cụm từ bỏ “xi mạ”, tuy vậy ít ai có thể hiểu chủ yếu xác xi mạ là gì và chức năng của xi mạ ra sao phải ko nào? Vậy thì ngay sau đây, hãy cùng cửa hàng chúng tôi đến với phần nhiều phân tích sâu sát của giới chuyên môn.
Bạn đang xem: Sắt mạ mạ đen-thiếc
Theo share của chuyên viên ESV, xi mạ là quy trình điện kết tủa lên bề mặt kim một số loại một lớp phủ có những đặc điểm cơ lý hóa giúp thứ liệu bền chắc và đẹp mắt hơn. Và quá trình này thường được tiến hành trong bể mạ điện bởi vì đội ngũ công nhân lành nghề.
Lớp xi mạ sau thời điểm hoàn thiện sẽ giữ vai trò đặc biệt quan trọng trong bài toán ổn định vật liệu nhờ những tác dụng sau đây:
Ngăn chặn hiện tượng kỳ lạ ăn mòn kim loạiGiảm ma gần kề giúp mặt phẳng vật liệu không xẩy ra trầy xước
Tăng độ bám dính cho lớp tô phủ
Phục hồi size của đồ gia dụng liệu
Vì vậy, sản phẩm được xi mạ sẽ bền vững và thẩm mỹ theo thời hạn giúp tuổi thọ cũng giống như giá trị sử dụng của rất nhiều vật dụng được tăng lên đáng kể. Đó chính là mục đích của vấn đề ứng dụng technology xi mạ vào chuyển động sản xuất và sản xuất hiện đại.
Xi mạ giúp sản phẩm, cụ thể trông dễ nhìn hơn
Ứng dụng của xi mạ với cuộc sống hiện nay
Công nghệ xi mạ kim loại được áp dụng cho phần nhiều các đồ gia dụng, đồ dùng gia đình, ô tô, vật dụng bay, đồ trang sức quý và thiết bị máy móc y khoa,… Nhờ kỹ năng chống mòn, tăng độ cứng và bền bỉ cho thứ liệu, xi mạ đã đóng góp phần tạo ra phần đông sản phẩm unique phục vụ đời sống nhỏ người.
Lớp xi mạ tất cả tác dụng đảm bảo an toàn kim các loại khỏi những ảnh hưởng tác động xấu của môi trường xung quanh và khí hậu giúp trang bị dụng tránh được tình trạng rỉ sét, ố màu một bí quyết tối đa. Và khi màu sắc cũng như thời gian chịu đựng của vật dụng được gia hạn dài lâu đồng nghĩa tương quan với việc bạn có thể tiết kiệm được khoản giá cả sinh hoạt kha khá lớn.
Như vậy, ứng dụng công nghệ xi mạ vào những ngành sản xuất và sản xuất đã đem đến cho đời sống hầu như sản phẩm hoàn hảo nhất với thẩm mỹ và quality tuyệt vời nhất. đặc biệt hơn, tùy vào đặc điểm và mục tiêu sử dụng sản phẩm, chúng ta cũng có thể áp dụng lớp che xi mạ đặc thù để đáp ứng yêu cầu.
Lớp xi mạ ngăn ngừa hiện tượng rỉ sét làm việc kim loại
Anode hoá nhôm (Dự kiến) Xem cụ thể
Công nghê anode hoá nhôm là công nghệ oxy hoá sản phẩm nhôm bằng cách nhúng thành phầm vào bể anodized. Trong đó sản phảm nhôm được thiết đặt là rất dương, các hoá hóa học là cực âm.
Nhuộm đen (Dự kiến) Xem cụ thể
Nhuộm black (Black Oxide) là công nghệ tạo lớp màng oxide phủ lên toàn bộ bề mặt của thành phầm kim các loại thép làm cho cho bề mặt đẹp hơn và chống gỉ cho thành phầm
Mạ niken điện Xem chi tiết
Mạ Niken điện là quy trình sử dụng cái điện và những hoá hóa học xi mạ để tạo ra 1 lớp Niken mỏng tanh trên bề mặt sản phẩm.
Mạ đồng Xem chi tiết
Mạ đồng là quy trình xi mạ sinh sản lớp lấp lên mặt phẳng kim các loại để đảm bảo mặt chống lão hóa trong các môi trường xung quanh trong ko khí, môi trường xung quanh chứa hóa chất…
Thông tin liên hệ Bắc
Mạ Thiếc Là Gì?
Mạ thiếc là một tiến trình công nghiệp trong đó các vật sắt kẽm kim loại được lấp một lớp thiếc mỏng.
Quá trình này có thể được vận dụng cho những loại sắt kẽm kim loại cơ bản, bao gồm thép, sắt và đồng .
Mạ thiếc cải thiện vẻ ngoài của những kim loại này cho một số trong những ứng dụng tuyệt nhất định, mặt khác cũng góp tăng năng suất và thời gian chịu đựng của chúng.
Sau lúc thiếc vẫn được vận dụng cho một phần tử cơ bản kim loại, vật liệu thu được thường xuyên được hotline là mạ thiếc.
Lợi ích mạ thiếc
Các cọc điện cực bằng thiếc hoàn toàn có thể tạo ra màu sắc xám trắng phù hợp hơn khi mong mỏi có vẻ ngoài mờ hoặc mờ.
Nó cũng rất có thể tạo ra vẻ ngoài sáng bóng như kim loại khi yêu dấu độ bóng rộng một chút.
Thiếc hỗ trợ mức độ dẫn năng lượng điện tốt, tạo nên lớp mạ thiếc trở đề xuất hữu ích trong sản xuất các linh phụ kiện điện tử không giống nhau.
Thiếc cũng rất được FDA chấp thuận đồng ý sử dụng vào ngành dịch vụ thực phẩm. Các tiện ích thiếc mạ điện khác bao gồm:
Tiếp xúc điện tốtkhả năng hàn hay vờihiệu quả về bỏ ra phíkhông độc hạiHiệu trái cao để bảo đảm kim loại
Ứng dụng thiếc mạ điện
Có lẽ áp dụng được nghe biết nhiều độc nhất của mạ thiếc là tráng các hộp kim loại dùng để làm đựng thực phẩm.
Thiếc cũng là vật tư phổ biến để triển khai nồi, chảo và những dụng thế nấu nướng khác.
Kỹ thuật mạ này được thực hiện để chuẩn bị kim các loại để áp dụng trong xây dựng, chẳng hạn như tấm lợp hoặc vách ngăn bởi kim loại.
Nó cũng rất được áp dụng mang đến các linh kiện điện tử với các phần tử khác được áp dụng trong sản xuất.
Dịch vụ mạ thiếc được thực hiện cho các mục đích trong tương đối nhiều ngành công nghiệp, bao gồm:
Quân sự/quốc phòngMột lớp lấp quân sự hiệu quả phải giải quyết và xử lý được tính dẫn điện, bí quyết nhiệt, độ cứng, độ cứng cáp chắn, thiếu hụt oxy và/hoặc độ bão hòa, xúc tiếp với các môi trường xung quanh hóa học và nạp năng lượng da không giống nhau hoặc các yếu tố khác.
Y tế–Thực phẩmLớp mạ niken không điện phân của cửa hàng chúng tôi mang lại hiệu suất và tuổi thọ làm việc kéo dãn dài cho các bộ phận và thành phần trong toàn bộ các các loại thiết bị, công cụ và vật dụng y tế xâm lấn với không xâm lấn.
Hàng ko vũ trụ–Để đảm bảo bình yên vận hành và công suất tối ưu của các phần tử và linh kiện quan trọng, cửa hàng chúng tôi cung cấp thương mại & dịch vụ hoàn thiện mạ năng lượng điện niken bao gồm độ đúng đắn cao, công suất cao thỏa mãn nhu cầu hoặc vượt các tiêu chuẩn nghiêm ngặt của ngành mặt hàng không vũ trụ.
Hàng không– shop chúng tôi cung cấp cho lớp mạ niken năng lượng điện phân đồ vật bay rất chất lượng nhất, cùng với độ đồng các và đồng nhất hoàn hảo trên toàn bộ bề mặt của phần tử được xử lý để chống làm mòn thích hợp.Thương mại– thương mại & dịch vụ mạ điện của công ty chúng tôi dành mang đến ngành yêu thương mại cung ứng khả năng triển khai xong kim nhiều loại và chống làm mòn cho mặt hàng nghìn thành phần thương mại độc đáo.Kiểm soát quality & Tiêu chuẩn ngành so với các mỏ điện thiếc
Chúng tôi theo dõi và quan sát và đánh giá thường xuyên các dung dịch chất hóa học mạ thiếc của chính bản thân mình để bảo đảm rằng chất hóa học lý tưởng được duy trì.
Các lớp mạ thiếc của cửa hàng chúng tôi đáp ứng nhiều tiêu chuẩn chỉnh công nghiệp so với các lớp mạ năng lượng điện thiếc , một số tiêu chuẩn chỉnh bao gồm:
MIL-T-10727CASTMB545Mạ thiếc Vs Mạ bạc
Các cọc điện cực bởi thiếc chủ yếu được sử dụng cho những mục đích tác dụng như hỗ trợ mức độ bảo đảm an toàn hoặc chống ăn mòn cho nhiều nhiều loại vật phẩm.
Thiếc rất là tiết kiệm ngân sách chi tiêu và thường được vận dụng cho lớp đậy sơ bộ của đồng.
Mặt khác, bạc tình nên được sử dụng khi chứng kiến tận mắt xét tăng vòng đời của sản phẩm bằng cách thay thế vật liệu phủ.
Bạc cũng có nhiệt nhiệt độ chảy và kỹ năng chống ăn mòn cao hơn nữa nhiều đối với thiếc, nhưng mà nó cũng giá bán đắt hơn nhiều.
Thông tin nhanh về ThiếcThiếc là một trong kim nhiều loại mềm, dễ uốn, white color bạc, có rất nhiều ở các nơi trên cầm giới.
Việc khai quật thiếc có từ khoảng tầm năm 3000 trước Công nguyên vào thời đại thiết bị đồng.
Đồng là một kim loại tổng hợp màu nâu kim cương của đồng cùng thiếc thường bao gồm khoảng một trong những phần ba thiếc.
Các đồ vật bằng đồng sớm nhất có thể được kiếm tìm thấy bao gồm chứa một nguyên tố thiếc nhỏ.
Người Trung Quốc bắt đầu tham gia vào hoạt động khai thác thiếc vào thời gian năm 700 trước Công nguyên.
Ngày nay, thiếc rất có thể được search thấy ngơi nghỉ Trung Quốc, xứ sở nụ cười thái lan và Indonesia, bên cạnh đó nó cũng được khai thác làm việc Brazil, Peru cùng Bolivia.
Thiếc thu được bằng phương pháp khử quặng oxit bằng cách thức nhiệt luyện, được sản xuất ra bằng phương pháp nung quặng trong lò.
Các sự khiếu nại thiếc đặc biệt khác:
Thiếc là nguyên tố thịnh hành thứ 49 trong vỏ Trái đất.Thiếc được liệt kê trong Bảng tuần hoàn các nguyên tố dưới cam kết hiệu nguyên tử “Sn” với số hiệu nguyên tử là 50.Thiếc không phải là yếu tắc tự nhiên, có nghĩa là nó bắt buộc được tinh chiết từ quặng thay do được tra cứu thấy ở trạng thái trường đoản cú nhiên.Thiếc có thể được triết xuất từ nhiều nhiều loại quặng không giống nhau, nhưng loại quặng phổ cập nhất là Cassiterite (SnO2).Trong khi thiếc ngơi nghỉ dạng sắt kẽm kim loại không độc, một số trong những hợp chất của thiếc hoàn toàn có thể gây độc.Một lượng nhỏ dại thiếc sống Hoa Kỳ chủ yếu được tìm kiếm thấy sinh sống Alaska cùng California.Thành phần tinh thể của Thiếc tạo thành âm thanh đặc biệt khi kim loại bị uốn nắn cong, được gọi là “tiếng kêu của thiếc”.
Quy trình mạ thiếc
Các bên sản xuất dựa vào hai chuyên môn cơ phiên bản để tạo thành các đồ vật mạ thiếc.
Phương pháp cũ hơn trong hai phương pháp này tương quan đến việc nấu chảy thiếc thành hóa học lỏng rét chảy, sau đó nhúng một vật kim loại vào với để khô.
Trong một quy trình tựa như được điện thoại tư vấn là mạ chì thiếc, chì được cấp dưỡng thiếc nhằm hạ thấp điểm lạnh chảy của nó .
Giải pháp sửa chữa thay thế cho những kỹ thuật nhúng nóng này là trùm lên vật thể bằng công nghệ mạ điện .
Trong quy trình mạ điện, một hỗn hợp muối thiếc được phối hợp trong một thùng nước.
Khi gồm dòng điện chạy qua nước, bàn là thiếc sẽ bị hút vào trong 1 vật sắt kẽm kim loại đặt vào thùng, tạo thành một lớp thiếc vĩnh viễn.
Xem thêm: Cách nổi tiếng nhanh trên facebook của bạn được nhiều người biết tới
Mạ thiếc là một phương thức hiệu quả để đảm bảo an toàn các sắt kẽm kim loại cơ bản như sắt thép ngoài rỉ sét và ăn mòn .
Mặc dù mạ kẽm cũng hoàn toàn có thể được áp dụng để nâng cao khả năng chống ăn uống mòn,
nhưng kẽm thừa độc so với các vận dụng thực phẩm hoặc y tế,
vì vậy phải thực hiện mạ thiếc cho các loại dự án này.
Mạ thiếc cũng làm tăng cường độ dẻo của vật kim loại, giúp cho việc hàn sang mặt phẳng khác dễ ợt hơn.
Một nhược điểm tiềm ẩn đối với mạ thiếc là nó không hiệu quả như mạ kẽm hoặc mạ kẽm khi nói tới việc bảo đảm vật liệu khỏi rỉ sét và ăn uống mòn.
Khi kim nhiều loại mạ kẽm bị hư lỗi hoặc trầy xước, kẽm vẫn phản ứng với không khí để chế tạo ra thành một tấm phủ đảm bảo an toàn mới.
Khi sắt kẽm kim loại mạ thiếc bị hư hỏng hoặc trầy xước, kim loại bên dưới sẽ bị rỉ sét và ăn uống mòn.
Thiếc cũng là một trong những kim loại tương đối mềm nên rất dễ bị lỗi hại.
Vật liệu này không thể duy trì được ở nhiệt độ cực lạnh cùng không được thực hiện trong điều kiện đóng băng.
Quy trình mạ thiếc cơ bảnCó cha loại mạ thiếc cơ bản, mỗi các loại đều dựa vào sự ngọt ngào của dung dịch thiếc năng lượng điện phân trên mặt phẳng của đồ dùng kim loại:
Mạ thùng :Mạ thùng thường xuyên được thực hiện để mạ các bộ phận bé dại hơn và đòi hỏi phải đặt các vật thể vào trong 1 lồng cù được chế tạo đặc biệt, hay được gọi là thùng. Thùng quay lờ đờ khi dìm trong hỗn hợp mạ điện phân. Mạ thiếc thùng cực kỳ tiết kiệm chi phí, tuy nhiên phải mất một thời hạn tương đối nhiều năm để hoàn thành quá trình mạ.
Mạ giá đỡ :Mạ giá chỉ đỡ là lựa chọn thích thú để mạ thiếc trên các thành phần lớn hơn hoặc mỏng mảnh hơn có thể không tương xứng với quy trình mạ thùng. Với phương thức mạ giá, dụng cụ được treo lên giá và nhúng vào hỗn hợp mạ. Mặc mặc dù mạ giá đỡ tốn nhiều sức lực lao động hơn và vị đó giá bán đắt hơn so cùng với mạ thùng, nhưng lại nó đưa về khả năng điều hành và kiểm soát tốt hơn so với độ dày của lớp mạ và có thể hiệu quả hơn trong bài toán tiếp cận những lỗ sâu phía bên trong vật thể.
Mạ rung :Cũng được sử dụng cho các phần tử mỏng manh, mạ rung tương quan đến bài toán đặt các phần tử vào một cái giỏ được trang bị những nút kim loại cũng chứa dung dịch mạ điện phân. Một lắp thêm phát năng lượng điện được áp dụng để tạo ra tác cồn rung làm cho các bộ phận di chuyển và xúc tiếp với những nút kim loại. Mạ rung thường xuyên là hiệ tượng mạ thiếc cao cấp nhất và yêu ước một các bước sấy khô sệt biệt có thể khiến các thành phần bị uốn nắn cong.
· các yếu tố quá trình mạ thiếcThiếc có thể được mạ điện trên bất kỳ loại sắt kẽm kim loại nào. Chúng ta hãy chu đáo kỹ hơn các thành phần rõ ràng của một quy trình xi mạ thiếc hiệu quả:
Làm sạch: Điều đặc trưng là cần làm sạch bề mặt – phần chào đón lớp mạ thiếc – trước lúc ngâm vào bể mạ.Làm sạch vứt bỏ dầu, mỡ và các chất gây ô nhiễm mặt phẳng kháccó thể làm giảm công dụng của quy trình mạ.
Làm sạch là 1 trong quy trình với nhiều bước tất cả thể đổi khác đôi chút tùy ở trong vào yếu tắc của hóa học nền cùng lượng bụi bờ và mảnh vụn chứa trong đó, cũng như các loại thiết bị làm sạch có sẵn nhằm sử dụng.
Nói chung, quá trình làm sạch sẽ bao gồm:
Phun cát :Đây là quy trình sử dụng ko khí tất cả áp suất nhằm chiếu những phương luôn tiện như chất liệu thủy tinh nghiền, oxit nhôm, cacbua silic, thép, lõi ngô hoặc vỏ trái óc chó để thải trừ vật lạ khỏi bề mặt.
Đun sôi :Đun sôi hóa học nền vào nước hoàn toàn có thể là một phương thức hiệu trái để loại bỏ dầu mỡ thừa mà không cần phải sử dụng đến những chất phụ gia hóa học.
Tẩy dầu mỡ bởi điện phân :Ngâm mặt phẳng trong dung dịch điện phân sẽ đào thải dầu mỡ thừa tích tụ trong các vết nứt, sơ hở và những khu vực mặt phẳng khó tiếp cận khác.
Rửa sạch:Rửa sạch chất nền vào nước sau thời điểm tẩy dầu mỡ bởi điện phân để loại trừ mọi hỗn hợp tẩy rửa còn còn sót lại và các mảnh vụn trên bề mặt.
Chuẩn bị bể mạBước tiếp theo là sẵn sàng dung dịch năng lượng điện phân, có cách gọi khác là bể mạ. Bể mạ thiếc năng lượng điện phân bao gồm thể bao gồm các hỗn hợp thiếc axit, thiếc kiềm hoặc axit metyl sulphonic. Bể mạ bao hàm thiếc được hài hòa để chế tạo ra thành các ion tích năng lượng điện dương lơ lửng trong dung dịch, cũng giống như các hóa học phụ gia hóa học khác. Bể đóng vai trò là môi trường dẫn năng lượng điện trong thừa trình định vị điện cực.
Tắm axit có xu hướng được thực hiện với gia tốc lớn hơn, bởi vì chúng dẫn mang lại tốc độ ngọt ngào cao hơn. Tuy nhiên, tuy vậy dung dịch axit thường hỗ trợ một lớp che đồng nhất, nhưng chưa hẳn lúc nào bọn chúng cũng đạt được các lỗ hoặc các chỗ không mọi trên bề mặt với nút độ đồng điệu cao.
Quy trình và ngọt ngào điện cựcSau khi bề mặt nền đã được làm sạch với ngâm trong dung dịch điện phân, với nó đã chuẩn bị cho thừa trình xác định điện rất của lớp tủ thiếc.
Đối tượng thường được đặt tại giữa bể có thiết kế đặc biệt gồm chứa dung dịch điện phân. đồ gia dụng đóng phương châm là rất âm, là điện cực tích điện âm trong mạch điện.
Cực dương, là những điện rất tích năng lượng điện dương vào mạch, được đặt gần mép bể mạ.
Bước tiếp theo sau là đưa chiếc điện một chiều điện áp phải chăng vào bể mạ.
Một máy được hotline là bộ chỉnh lưu giữ được sử dụng để chuyển đổi nguồn điện xoay chiều thành loại điện một chiều.
Sự ra đời của cái điện sau cuối làm cho các ion tích năng lượng điện dương ở rất dương chảy qua hóa học điện phân vào bể mạ về phía rất âm tích điện âm (chất nền), chỗ chúng được tích năng lượng điện trên bề mặt.
Dòng điện tiếp đến chảy ngược về rất dương để ngừng mạch.
Quá trình sau khi mạXử lý sau khi mạ thiết là đều quan trọng .
Thụ đụng hóa —là tủ một lớp màng vơi để bảo vệ lớp thiếc tăng thêm tài năng chống bào mòn hoặc bức tốc các công dụng phản ứng của thiếc.
Xử lý nhiệt độ cũng rất có thể được thực hiện để ngăn chặn hiện tượng dòn hydro, là sự việc suy yếu đuối của kim loại do xúc tiếp với hydro.
Các vấn đề mạ thiếc hay gặpMột số vấn đề có thể xảy ra trong quá trình mạ thiếc rất có thể tác động xấu đi đến kết quả cuối cùng. Bao bao gồm các:
Thiếc “sần xùi”:Các vết lồi nhỏ, sắc nhọn được gọi là râu có thể hình thành trên bề mặt của các vật mạ thiếc nguyên chất rất rất lâu sau khi ngừng quá trình mạ.
Những sợi sắt kẽm kim loại cực nhỏ tuổi này cấp thiết nhìn thấy bởi mắt thường, cơ mà chúng có thể gây hư hỏng đáng kể đến thành phẩm.
Vì bọn chúng dẫn điện đề xuất vết sần xùi có thể gây đoản mạch trong các linh phụ kiện điện tử.
Vết lồi của thiếc thậm chí còn còn được biết là nguyên nhân dẫn đến sự cố của hệ thống máy tính cùng vệ tinh, cũng như sự đứt quãng trong hoạt động của các xí nghiệp điện hạt nhân.
Người ta phân vân nguyên nhân khiến cho vết sần xùi thiếc hiện ra và không có cách thức nào được minh chứng để phòng chặn trọn vẹn tần suất xảy ra.
Đã có một số trong những thành công trong việc tinh giảm sự hình thành vết thô sần xùi thiếc trải qua việc sửa đổi cấu tạo tinh thể của mỏ thiếc, khoác dù phương pháp này còn thọ mới gồm thể chứng tỏ được.
Thiếu độ dày đồng đều :Trong một trong những trường hợp, thiếc có thể không được lắng đọng đồng những trên đồ vật mạ.
Đôi khi, làm ra và mặt đường viền của thứ thể gây khó khăn cho việc đã đạt được độ dày hy vọng muốn, thường xuyên nằm trong vòng từ 10 đến trăng tròn micron.
Khi mạ trên những vật kim loại có góc dung nhan nhọn, thiếc rất có thể bị lưu lại với độ dày lớn hơn ở bên phía ngoài góc và giảm độ dày trong khu vực lõm.
Điều này thường có thể được tự khắc phục bằng cách định vị lại các cực dương và thay đổi mật độ của dòng điện một chiều.
Khả năng hàn dễ dàng hỏng :Mặc dù sắt kẽm kim loại mạ thiếc được biết đến với kĩ năng hàn giỏi vời, dẫu vậy đặc tính này sẽ sút dần theo thời gian.
Tuổi lâu hàn hoàn toàn có thể được kéo dãn dài thông qua điểm sáng kỹ thuật ngọt ngào và lắng đọng phù hợp, chuẩn bị chất nền phù hợp và đóng gói đúng cách các bộ phận được mạ.
Niêm phong các sản phẩm mạ vào túi đựng đầy nitơ đã theo thông tin được biết là dẫn mang đến tăng gấp 10 lần thời hạn sử dụng cho năng lực hàn.
