Thi công sàn bê tông mài yêu cầu những tiêu chuẩn nghiêm ngặt về cả phần cốt và bề mặt hoàn thiện, để đảm bảo chất lượng sản phẩm cuối cùng. Cùng tham khảo quy trình thi công sàn bê tông mài, tiêu chuẩn chất lượng và những phân tích của chúng tôi trong bài viết dưới đây.
Bạn đang xem: Thi công sàn bê tông mài
1. Khi nào nên thi công sàn bê tông mài?
Sàn bê tông mài hiện nay khá phổ biến, đặc biệt tại các công trình lớn như trung tâm thương mại, nhà hàng, khách sạn… Tuy nhiên, trong một vài trường hợp đặc biệt, khách hàng không nên lựa chọn giải pháp thi công sàn bê tông mài để hoàn thiện phần sàn công trình. Dưới đây là những tiêu chí ban đầu, cần thiết cho hạng mục sàn bê tông mài.
1.1. Cốt sàn còn tối thiểu 50mm
Đối với hạng mục sàn bê tông mài, cốt bê tông là tiêu chí quan trọng nhất, ảnh hưởng đến chất lượng và tuổi thọ của hạng mục. Cao độ từ lớp cốt hiện trạng đến cao độ hoàn thiện cần tối thiểu 50mm để đổ lớp cốt bê tông mới.
Trong trường hợp cốt sàn còn nhiều hơn 50mm thì càng đảm bảo độ chắc chắn, tuy nhiên chỉ cần khoảng 60-70mm là đủ.
Trong trường hợp cao độ không còn đủ 50mm, cần tiến hành đục sàn tới khi đạt đủ tiêu chuẩn. Hoặc có thể đổi qua phương án vữa tự san phẳng gốc polyme.
Tham khảo: Quy trình thi công sàn vữa tự san phẳng gốc polyme.
1.2. Bê tông nhà máy có thể vào tới chân công trình
Hiện tại, bê tông nhà máy là lựa chọn tốt nhất cho lớp cốt sàn bê tông. Vì vậy, cần đảm bảo xe chở bê tông nhà máy có thể vào tới tận chân công trình, để thuận tiện cho công tác thi công. Trong trường hợp bê tông nhà máy không thể vào tới chân công trình, có thể sử dụng máy trộn kích thước phù hợp để tự trộn bê tông, theo cấp phối tiêu chuẩn.
1.3. Diện tích thi công từ 200-300m2 trở lên
Ngoài ra, để đảm bảo nhà máy trộn bê tông có thể cung cấp bê tông cho công trình, cần đạt diện tích tối thiểu khoảng 200-300m2 trở lên. Đối với các công trình có diện tích nhỏ hơn, có thể tự trộn bê tông bằng máy trộn kích thước phù hợp hoặc lựa chọn phương pháp thi công vữa tự san phẳng gốc polyme.
2. Quy trình thi công sàn bê tông mài chất lượng cao
2.1. Thi công phần cốt sàn bê tông
– Vệ sinh sạch bề mặt sàn hiện trạngTrước khi tiến hành thi công sàn bê tông mài, cần đảm bảo bề mặt sàn hiện trạng thông thoáng, không bị ảnh hưởng bởi các hạng mục khác và được vệ sinh sạch sẽ.
Sau khi bề mặt sàn đã được làm sạch, tiến hành thi công lưới thép. Lưới thép có thể sử dụng thép tấm hoặc thép cuộn. Lưới thép cần được cố định chặt với nhau và với lớp cốt kết cấu để đảm bảo tính ổn định của 2 lớp cốt bê tông. Ngoài ra, lưới thép cũng sẽ đảm bảo sự chắc chắn và tăng liên kết cho cốt bê tông.
– Thi công lớp kết dínhKhi hoàn thiện lắp đặt lưới thép, tiến hành thi công lớp kết dính. Lớp kết dính được sử dụng ở đây là sika latex trộn với xi măng và nước theo định mức tiêu chuẩn. Lớp kết dính này có tác dụng kết dính lớp cốt mới và lớp cốt kết cấu, nói cách khác là chống tách lớp.
– Thi công đổ cốt sàn bê tôngĐổ sàn bê tông bằng bê tông nhà máy M300, độ dày tiêu chuẩn 50mm, nếu có thể dày hơn thì sẽ tốt hơn. Có thể trộn thêm sợi gia cường với định mức 1 kg/m3 để tăng tính liên kết của bê tông.
Sau đó, tiến hành cào, cán phẳng bề mặt bê tông. Ở giai đoạn này cần có sự phối hợp với trắc địa để đảm bảo cao độ cũng như độ phẳng tương đối của lớp cốt bê tông.
2.2. Thi công hoàn thiện bề mặt sàn bê tông mài
– Rải sika tăng cứng và xoa bề mặt sànSau thời gian chờ bê tông sàn đạt độ se tương đối, thường khoảng 2 tiếng, tiến hành rải sika lên bề mặt sàn, định mức 3-5 kg/m2. Tiếp đó, sử dụng máy xoa sàn chuyên dụng để xoa đều lớp sika trên bề mặt nhiều lần trong 6-8 tiếng.
Lớp sika có tác dụng lấp kín các “lỗ rỗng” do nước mất đi sau phản ứng thủy phân hình thành liên kết của bê tông. Nói cách khác, sika có tác dụng làm tăng độ cứng và làm đầy các khoảng trống trên bề mặt bê tông.
– Cắt ron và bảo dưỡng bê tông
Về bản chất, quá trình phản ứng tạo liên kết của bê tông sẽ diễn ra mạnh mẽ nhất trong vòng 24 đến 48 giờ đầu tiên. Phản ứng thủy phân của bê tông sinh ra nhiều nhiệt lượng. Vì vậy, trong khoảng thời gian này, cần tiến hành cắt ron nền bê tông để giúp nhiệt thoát ra ngoài, tránh cho bê tông bị giãn nở, phồng rộp hay xuất hiện những vết rạn.
Ngoài ra, bê tông cần được bảo dưỡng trong vòng 3 đến 5 ngày đầu tiên để đảm bảo lượng nước cần thiết cho các phản ứng tạo liên kết và làm mát cho bê tông. Tiến hành bảo dưỡng bê tông bằng cách trải bạt phủ kín bề mặt sàn và bơm “no” nước cho sàn.
– Công tác mài thô kết hợp với hóa chất tăng cứngSau 5-7 ngày, khi lớp cốt sàn đạt khoảng 60% cường độ tiêu chuẩn, tiến hành mài thô bằng cách sử dụng máy mài công nghiệp với các đầu số khác nhau. Bắt đầu mài với đầu số #50, tiếp đến mài bằng đầu số #100.
Tiến hành phun hóa chất thẩm thấu lên bề mặt sàn. Hóa chất này có tác dụng thẩm thấu vào lớp cốt bê tông, lấp đầy các lỗ rỗng của bê tông, làm tăng độ cứng của bê tông, hạn chế các vết rạn.
– Công tác mài tinhSau khi khô bề mặt, tiếp tục công tác mài tinh với máy mài công nghiệp đầu số cao hơn. Công tác mài tinh bắt đầu với đầu số #200, tiếp đó là các đầu số cao hơn #400, #800,…
– Phủ bóng và đánh bóng bề mặt sàn bê tôngSau khi mài các đầu số trên, tiến hành phủ một lớp hóa chất phủ bóng, hay còn gọi là lớp sealer lên bề mặt sàn bằng máy phun chuyên dụng. Lớp phủ này sẽ giúp bảo vệ bề mặt khỏi các tác động bên ngoài, chống thấm ố, tăng độ bền và tuổi thọ của cốt bê tông.
Cuối cùng, thi công đánh bóng sàn bê tông bằng máy đánh pad chuyên dụng tới khi đạt độ bóng theo yêu cầu trước khi bàn giao lại cho khách hàng.
Trong trường hợp, khách hàng muốn sàn có độ bóng cao hơn thì cần tiến hành quy trình đánh bóng sàn bê tông bằng những đầu số cao hơn như #1200, #1500…
Ngoài ra, khách hàng quan tâm tới các giải pháp khác có thể tham khảo các giải pháp thi công sàn bê tông mài của chúng tôi.
Tham khảo: Giải pháp thi công sàn bê tông mài cho các hạng mục nội – ngoại thất.
Bê Tông Ứng Dụng – đơn vị nhà thầu uy tín trong lĩnh vực, cung cấp các sản phẩm ứng dụng từ vật liệu bê tông có chất lượng cao, với giá thành tương xứng.
Mô tả: Cách làm sàn bê tông mài cũng không phải khó khăn bởi phương pháp thực hiện khá là đơn giản, các bạn có thể sử dụng phương pháp ốp lát truyền thống với những sản phẩm bê tông mài dạng viên hoặc thi công đổ trực tiếp lên bề mặt công trìnCách làm sàn bê tông mài
Nếu như các bạn để ý thì ở trong các trung tâm thương mại, siêu thị, nhà hàng, khách sạn... hiện nay chủ yếu sàn nhà được làm bằng những vật liệu bê tông mài. Bê tông mài là một loại vật liệu lát nền nhân tạo khá phổ biến trên thị trường, loại vật liệu này được đánh giá rất cao khi có khả năng chịu lực tốt cũng như là đa dạng về màu sắc và mẫu mã. Do được sản xuất như là những khối bê tông vì thế mà sàn bê tông mài có độ cứng cáp ngang với các loại đá tự nhiên, bên cạnh đó việc được pha trộn những màu sắc đẹp mắt cũng như là nguyên liệu trộn bằng hạt đá vì thế mà bê tông mài cũng có được cho mình tính thẩm mỹ rất cao.
Xem thêm: Top 15 shop bán quần lót nữ đẹp hàng hiệu rẻ như cho đổi trả miễn phí
Có một điểm đặc biệt ở trong sản phẩm bê tông mài đó là tuy được sản xuất cùng một khuôn, cùng một quy trình thế nhưng không có một sản phẩm nào trùng lặp với nhau về hoa văn. Sở dĩ bê tông mài có được nét hoa văn độc đáo như vậy là do chúng được tạo thành từ các hạt đá nhỏ, chính những hạt đá này sẽ đảm nhận trọng trách tạo nên hoa văn vì thế trong khi pha trộn thì hạt đá sẽ được phân tán đều ra các khu vực khác nhau trên khắp sản phẩm và nó không theo một thể nhất định nên khi đổ vào khuôn nó sẽ hình thành những nét hoa văn khác nhau. Điều này vừa là điểm đặc biệt của sản phẩm lại vừa là yếu tố quyết định đến việc khách hàng có sử dụng bê tông mài hay không, nếu như bạn muốn có một không gian độc đáo và sang trọng thì chắc chắn bê tông mài sẽ là sự lựa chọn lý tưởng dành cho các bạn.
Bê tông mài được sản xuất như thế nào?
Là một trong những sản phẩm nhân tạo tốt nhất dành cho việc thi công ốp lát công trình xây dựng thì bê tông mài đang được rất nhiều các nhà đầu tư quan tâm, chính vì thế sản phẩm này được hình thành như thế nào cũng là điều mà khách hàng rất mong muốn được biết. Thực chất thì việc sản xuất bê tông mài cũng không mấy lạ lẫm bởi việc tạo ra nó cũng không khác gì mấy so với việc tạo ra bê tông thông thường, chỉ có một điểm khác ở đây là sàn bê tông mài được sử dụng bột đá, hạt đá và chất tạo màu còn bê tông thông thường thì chỉ cần xi măng, cát sỏi là đủ.
Để sản xuất ra bê tông mài thì chúng ta cần chuẩn bị đầy đủ các nguyên liệu như sau: xi măng, bột đá, hạt đá, chất tạo màu, phụ gia. Sau khi chuẩn bị đầy đủ nguyên liệu cần thiết thì chúng ta hãy tiến hành pha trộn các nguyên liệu với nhau theo tỷ lệ nhất định, khi đã trộn đều nguyên liệu thì các bạn hãy đổ chúng vào khuôn theo kích thước lớn nhỏ khác nhau tùy vào nhu cầu sử dụng (kích thước khuôn lớn nhất của bê tông mài hiện nay là khổ 2m x 2m). Khi đã đổ xong thì bạn đợi sản phẩm có độ cứng ổn định sau đó tháo khuôn ra, việc tiếp theo cần làm là phải tưới nước dưỡng thường xuyên để bê tông mài đạt được cho mình độ cứng theo tiêu chuẩn.
Hướng dẫn cách làm sàn bê tông mài
Sàn bê tông mài hiện nay được biết đến là một trong những loại sàn phổ biến trên thị trường nước ta, đặc biệt là ở các công trình lớn và có mặt bằng rộng thì sản phẩm này rất được ưa chuộng. Cách làm sàn bê tông mài cũng không phải khó khăn bởi phương pháp thực hiện khá là đơn giản, các bạn có thể sử dụng phương pháp ốp lát truyền thống với những sản phẩm bê tông mài dạng viên hoặc thi công đổ trực tiếp lên bề mặt công trình.
Bạn có thể thực hiện thi công sàn bê tông mài như sau:
Thi công đổ trực tiếpVới hình thức đổ trực tiếp thì bạn cần làm theo các bước như:
- Chuẩn bị mặt bằng: thi công mặt bằng thật sạch sẽ, bằng phẳng.
- Trộn nguyên liệu: khi có mặt bằng rồi thì bạn hãy trộn nguyên liệu theo một tỷ lệ nhất định.
- Thi công mặt bằng: trộn nguyên liệu xong thì đổ đều lên bề mặt sàn theo khuôn đã định sẵn sau đó cán phẳng.
- Dưỡng bề mặt: khi thi công xong thì các bạn cần tưới nước dưỡng bề mặt sàn bê tông mài để nó đạt cho mình độ cứng tốt nhất.
- Mài thô: khi bề mặt đã đạt được cho mình độ cứng cần thiết thì bạn phải tiến hành mài thô mặt sàn để sàn bê tông mài bằng những thiết bị chuyên dụng để nó đạt được cho mình độ bằng phẳng tốt nhất.
- Mài tinh: sau khi mài thô xong thì bạn hãy phủ lên bề mặt sàn bê tông mài một lớp nước xi măng để tráng kín các lỗ nhỏ li ti trên bề mặt, sau đó sử dụng đĩa mài kim cương thích hợp để mài tạo độ bóng cho bề mặt.
- Hoàn thiện: khi mài tinh xong thì bạn phủ lên bề mặt sàn một lớp bảo vệ nhằm tăng độ cứng và tạo bóng cho mặt sàn, sau đó cũng sử dụng đĩa mài kim cương chuyên dụng để mài một lần nữa. Khi mài xong thì vệ sinh sạch sẽ bề mặt và bàn giao cho khách hàng.
Thi công lát nền bê tông màiVới hình thức lát nền này thì đơn giản hơn bởi bạn chỉ phải thực hiện như việc lát nền truyền thống, việc đầu tiên bạn cần làm là chuẩn bị đầy đủ số lượng bê tông mài cần thiết và nguyên liệu lát nền. Các bước thực hiện như sau:
- Tạo bề mặt bằng hỗn hợp vữa như lát nền truyền thống, đổ vừa đều lên bề mặt sau đó cán phẳng.
- Đổ một lớp nước xi măng tinh để tạo độ bám cho sàn.
- Lát đều những viên đá bê tông mài nên bề mặt sàn.
- Thi công mài thô để tạo cho mặt sàn độ phẳng tốt nhất.
- Thi công mài tinh nhằm mang đến độ bóng tốt hơn cho mặt sàn.
- Hoàn thiện và tạo cho sàn bê tông mài một độ cứng hoàn hảo nhất.
Trên đây là những cách làm sàn bê tông mài đơn giản mà công ty Vĩnh Thái chúng tôi muốn gửi đến các bạn, hy vọng qua bài viết này các bạn có thể tham khảo và lựa chọn cho mình phương pháp thi công sàn bê tông mài tốt nhất cho công trình xây dựng của mình. Nếu như bạn đang gặp khó khăn trong việc thi công sàn bê tông mài hoặc vẫn chưa biết cách thực hiện thì có thể đến với công ty Vĩnh Thái của chúng tôi để được hỗ trợ, với đội ngũ nhân viên chuyên nghiệp và những sản phẩm chất lượng cao chúng tôi cam kết sẽ mang đến cho khách hàng những mặt sàn bê tông mài ưng ý nhất.
