Công nghiệp, cơ khí phát triển kéo theo nhu cầu sử dụng nguyên liệu, chi tiết nhôm đúc ngày càng tăng. Yêu cầu các chi tiết có độ chính xác cao, kích thước linh hoạt, đảm bảo tiêu chuẩn chất lượng kỹ thuật. Các sản phẩm nhôm đúc áp lực được ứng dụng trong nhiều lĩnh vực khác nhau.
Bạn đang xem: Nhôm chịu áp lực
Lựa chọn đơn vị gia công nhôm đúc uy tín, đáp ứng năng lực sản xuất là điều cần thiết. Thị trường có nhiều đơn vị cung cấp dịch vụ gia công nhôm đúc nhưng chất lượng và giá cả khác nhau. Những lưu ý quan trọng dưới đây sẽ giúp khách hàng lựa chọn được công ty gia công phù hợp, đảm bảo chất lượng các chi tiết nhôm đúc.
Ưu điểm của nhôm đúc áp lực và ứng dụng phổ biến
Sản phẩm cổng nhôm đúc được sản xuất theo nhiều công nghệ khác nhau như: đúc khuôn cát, đúc khuôn thạch anh, đúc áp lực… Với đặc tính sản phẩm có nhiều khác biệt. Công nghệ đúc nhôm áp lực được nhiều người ưa chuộng, đánh giá cao, ứng dụng trong nhiều lĩnh vực. Ưu điểm của công nghệ gia công nhôm đúc áp lực mang lại:
Sản phẩm nhôm đúc áp lực có độ nhẵn mịn cao, bề mặt đồng đều, không bị rỗ, không xù xì. Chi tiết có tính thẩm mỹ, nghệ thuật cao.Chi tiết gia công nhôm đúc áp lực có độ đồng đều về nguyên liệu, chất lượng, tỷ lệ bọt khí ít, đảm bảo độ bền, chống oxy hóa vượt trội, đáp ứng các khả năng chịu lực, áp suất lớn.Nguyên liệu được đổ vào khuôn và điều chỉnh bằng áp lực để đảm bảo tính đồng nhất của từng chi tiết. Sản phẩm đảm bảo độ chính xác về kích thước, độ dày – mỏng của các chi tiết có độ phức stap cao. Gia công đúc nhôm áp lực có thể sản xuất các chi tiết có độ mỏng 1.5mm.
Ứng dụng thực tế của sản phẩm nhôm đúc áp lực ngày càng phổ biến, mặc dù mức giá sản phẩm khá cao so với công nghệ đúc truyền thống:
Nhôm đúc áp lực sản xuất chi tiết máy, với độ chính xác cao. Các chi tiết nhỏ cần đảm bảo về kích thước, độ dày, kết cấu đồng nhất không có bọt khí chịu lực tải trọng lớn. Nhôm đúc áp lực sản xuất các sản phẩm chi tiết mỏng, có tính nghệ thuật cao trong chế tạo máy, thân vỏ thiết bị hàng hải.Nhôm đúc áp lực sản xuất hàng rào, lan can ban công, cổng nhà ở trang trọng…Các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm nhôm đúc áp lực
Nhôm đúc áp lực được sản xuất trên dây chuyền công nghệ cao, hiện đại mang đến những sản phẩm chất lượng. Các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm nhôm đúc áp lực mà khách hàng cần lưu ý:
Nguyên liệu đầu vào: Yếu tố hàng đầu đảm bảo chất lượng, khả năng chịu lực, chịu áp suất và chống oxy hóa ăn mòn của vật liệu. Nguyên liệu có thể thay đổi tùy theo yêu cầu của đơn vị sản xuất. Tuy nhiên, tỷ lệ nhôm, hợp kim khác cần được quản lý, giám sát đạt chuẩn không tạp chất.Thiết kế kỹ thuật của các chi tiết: Yêu cầu đơn vị gia công cần có năng lực thiết kế, làm khuôn mẫu đảm bảo độ chính xác dựa trên yêu cầu kỹ thuật mà khách hàng cung cấp. Chuyên viên có năng lực, chuyên môn trong lĩnh vực thiết kế kỹ thuật.Công nghệ máy móc áp dụng: Công nghệ tạo khuôn CNC sẽ đảm bảo độ chính xác cao của các chi tiết theo bản vẽ kỹ thuật, công nghệ đúc áp lực kiểm soát về áp suất, môi trường để đảm bảo độ chính xác của các chi tiết.Quy trình sản xuất khép kín, đảm bảo tính thống nhất của sản phẩm nhôm áp lực đầu vào và đầu ra, tránh sai sót sự cố, hay tạp chất ảnh hưởng đến các chi tiết kỹ thuật.Cẩn trọng khi đặt gia công nhôm đúc áp lực trên thị trường
Thị trường hiện nay có nhiều đơn vị gia công sản phẩm nhôm đúc áp lực, đáp ứng nhu cầu lớn của khách hàng. Tuy nhiên, để gia công nhôm đúc áp lực đạt chuẩn, người dùng cần lưu ý những điểm sau:
Xem xét năng lực của các công ty gia công nhôm đúc, đánh giá dựa trên: nhà xưởng, công nghệ áp dụng, quy trình sản xuất, làm việc, các cam kết kỹ thuật.Yêu cầu đơn vị tư vấn thiết kế, cung cấp thông tin kỹ thuật, bản vẽ chi tiết và tính toán báo giá cụ thể. Thông qua đó đánh giá năng lực thiết kế, gia công của các đơn vị.Yêu cầu đơn vị cung cấp các kiểm định chất lượng, kiểm tra độ chính xác thông số kỹ thuật của các chi tiết trước khi nhận bàn giao hàng.Khách hàng nên so sánh giá và dịch vụ, chất lượng sản phẩm tại các đơn vị gia công để đánh giá lựa chọn công ty phù hợp.Lời kết
Sản phẩm nhôm đúc áp lực được đánh giá cao về chất lượng, tính đồng nhất, sai số chi tiết thấp… mang lại các chi tiết hoàn hảo để lắp đặt máy móc, thiết bị công nghiệp.
Khách hàng cần đánh giá năng lực gia công nhôm đúc dựa trên các yếu tố về công nghệ, tay nghề thợ, các chứng nhận chất lượng, cam kết chất lượng từ đơn vị. Cửa thép Việt cung cấp giải pháp gia công nhôm đúc áp lực công nghệ cao, đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật khắt khe, thiết kế khuôn theo yêu cầu cho khách hàng.
Công nghệ đúc nhôm áp lực được sử dụng phổ biến trong ngành gia công cơ khí. Cụ thể khi cần gia công vật liệu nhôm có hình dạng phức tạp. Và tùy từng sản phẩm sẽ yêu cầu áp lực đúc khác nhau. Công nghệ đúc áp lực nhôm cụ thể là gì? Ưu điểm vượt trội của phương pháp này ra sao? Hãy cùng Cơ khí Quốc Dương tìm hiểu kỹ hơn ở bài viết dưới đây.
1. Công nghệ đúc nhôm áp lực là gì?
Công nghệ đúc nhôm áp lực sử dụng trong ngành sản xuất các sản phẩm có hình dạng phức tạp từ vật liệu nhôm. Phương pháp này yêu cầu độ chính xác gần như tuyệt đối để có thể đảm bảo chất lượng của sản phẩm.
Có 2 phương pháp đúc nhôm áp lực phổ biến là: đúc áp lực cao và đúc áp lực thấp.
Đúc áp lực cao: là phương pháp sử dụng lực ép piston từ piston để nén kim loại trong khuôn đúc mẫu.Đúc áp lực thấp: là phương pháp hút chân không trong lòng khuôn mẫu để thúc đẩy nhanh quá trình đông đặc và làm cứng vật liệu nhôm.Thực tế có nhiều phương pháp đúc nhôm khác nhau. Bạn đọc có thể tham khảo thêm bài viết: Tổng hợp 4 kỹ thuật đúc nhôm phổ biến hiện nay
2. Nguyên lý hoạt động của công nghệ đúc nhôm áp lực
Công nghệ đúc nhôm áp lực là quy trình kim loại nhôm được rót đầy vào khuôn mẫu và đông đặc lại dưới tác dụng của áp lực.
Khuôn đúc có cấu tạo gồm 2 nửa. Ban đầu 2 nửa khuôn được đóng lại. Người thợ sẽ rót đầy kim loại nhôm nóng chảy vào buồng ép. Trong quá trình này, piston sẽ phụ trách việc ép nhôm lỏng xuống. Nhôm lỏng dưới tác động của áp suất sẽ từ từ chảy xuống các phần của chi tiết để lấp đầy khuôn mẫu.
Một điểm lưu ý là thời gian diễn ra quá trình này phải thật nhanh và dưới áp suất cao.
Xem thêm: Hình Ảnh Em Bé Trai Dễ Thương Nhất Hàn Quốc Dễ Thương, Những Đứa Bé Hàn Quốc Đốn Tim Cộng Đồng Mạng
Mức áp suất này tiếp tục được duy trì cho đến khi kim loại nhôm đông đặc lại. Ở bước cuối cùng, người thợ sẽ rút ruột khỏi khuôn đúc và đưa vật đúc ra ngoài. Đây là toàn bộ quy trình hoàn chỉnh của phương pháp đúc nhôm áp lực.
Trong công nghệ đúc nhôm áp lực, khuôn đúc có thiết kế theo cơ cấu tĩnh và động. Khi đúc xong, cơ cấu động sẽ hỗ trợ lấy vật đúc ra khỏi khuôn. Cơ cấu tĩnh phụ trách hỗ trợ lấy phần nhôm còn thừa ra khỏi miệng xi-lanh piston.
3. Yêu cầu nghiêm ngặt trong chọn vật liệu nhôm
Gia công đúc nhôm áp lực được sử dụng chủ yếu để đúc các chi tiết sản phẩm có tính phức tạp cao. Mà vật liệu được sử dụng nhiều nhất là nhôm đúc áp lực.
Để đảm bảo chất lượng sản phẩm tạo ra, hợp kim nhôm cần được lựa chọn rất kỹ càng.
Thứ nhất, hợp kim nhôm không được lẫn quá nhiều tạp chất, đặc biệt là tạp chất sắt. Bởi sắt sẽ làm giảm tính lỏng của nhôm khi ở nhiệt độ nóng chảy cao. Ngoài ra sắt dễ bị oxy hóa và bào mòn cao.
Thứ hai, hợp kim nhôm cần đảm bảo dễ dàng chuyển động ở thể lỏng để có thể điền đầy các chi tiết trong khuôn dù là nhỏ nhất.
Thứ ba, nhôm dùng trong công nghệ đúc áp lực cần ít hòa tan khí. Bởi nếu hòa tan khí cao rất dễ tạo ra các lỗ khí khiến bề mặt vật đúc bị rỗ, làm giảm tính thẩm mỹ. Việc hòa tan khí cao cũng tạo nên quá trình oxit kim loại, làm giảm cơ tính của vật đúc, giảm độ bền.
4. Ưu điểm vượt trội của công nghệ đúc nhôm áp lực
Gia công đúc nhôm áp lực có nhiều ưu điểm vượt trội. Chính quy trình và yêu cầu nghiêm ngặt của công nghệ này đã đem đến 3 ưu điểm nổi trội nhất như dưới đây:
Tạo ra sản phẩm có tính thẩm mỹ cao. Sản phẩm của quá trình gia công đúc nhôm áp lực có bề mặt trơn bóng, mịn, không rỗ, ít khuyết điểm với độ chính xác cao,độ bền tốtDễ dàng điều chỉnh kích thước sản phẩm như mong muốn. Người thợ có thể điều chỉnh bề dày của vật đúc trong quá trình đúc. Nhờ công nghệ đúc nhôm áp lực mà có thể tạo ra vật đúc có độ mỏng cao, tối thiểu 1.5mm.Tạo ra những sản phẩm đúc có chi tiết đúc phức tạp. Dưới áp lực cao của piston, hợp kim nhôm nóng chảy dễ dàng điền đầy mọi ngóc ngách dù nhỏ nhất của khuôn đúc.Thực tế công nghệ đúc nhôm áp lực vẫn có nhược điểm. Do chịu áp lực trong quá trình đông đặc và làm rắn hợp kim nhôm khiến cho chi tiết lỗ không đồng đều. Ngoài ra khuôn mẫu vì chịu áp lực cao nên nhanh bị mài mòn.
5. Một số mẫu nhôm đúc tại cơ sở đúc nhôm Cơ khí Quốc Dương
Bởi có nhiều ưu điểm vượt trội nên đúc nhôm áp lực ngày càng phổ biến trong ngành gia công cơ khí. Xuất phát từ thực tế đó mà cơ sở đúc nhôm Cơ khí Quốc Dương cung cấp dịch vụ gia công đúc nhôm chuyên nghiệp tại Hải Phòng. Bạn đọc quan tâm có thể xem chi tiết tại bài viết này.
Dưới đây là một số mẫu sản phẩm đúc nhôm để quý bạn đọc và khách hàng tham khảo.
Tìm hiểu thêm nhiều mẫu sản phẩm đúc khác tại đây!
Lời kết: Hy vọng bài viết trên đây đã gửi đến quý bạn đọc nhiều thông tin hữu ích về công nghệ đúc nhôm áp lực. Nếu có bất kỳ thắc mắc nào, đừng ngần ngại chia sẻ cho chúng tôi nhé!
Quý khách hàng tại Hải Phòng và trên cả nước quan tâm dịch vụ đúc kim loại, gia công cơ khí chính xác và sản xuất kết cấu thép, hãy liên hệ ngay đến Cơ khí Quốc Dương qua hotline hoặc địa chỉ Fanpage. Chúng tôi là đơn vị uy tín hàng đầu trong lĩnh vực tại Hải Phòng, cam kết đem đến cho khách hàng trải nghiệm dịch vụ và sản phẩm tốt nhất!
Nhà máy: Km 88, Quốc Lộ 5 mới, KCN Nam Sơn, xã Nam Sơn, huyện An Dương, Hải Phòng
