Hợp kim nhôm xử lý nhiệt t6 hợp kim nhôm, hợp kim nhôm 6061

người tiêu dùng kim một số loại trong ngành chế tạo đã học tập được cách nâng cấp rất nhiều nhiều loại kim loại. Điều này chủ yếu được tiến hành để điều chỉnh những thuộc tính của bọn chúng để tương xứng với nhiệm vụ hiện tại, ví dụ như phản ứng với tối ưu chính xác.
bao gồm rất nhiều phương thức để cải thiện kim loại, một trong số đó bao gồm xử lý nhiệt độ kim loại. Thừa trình này còn có thể biến hóa một số đặc thù khác nhau bao hàm độ bền, kỹ năng định dạng, độ lũ hồi, độ cứng, độ dẻo và kỹ năng gia công.

Xử lý nhiệt kim loại là gì?

Xử lý nhiệt là 1 trong những quy trình chung áp dụng các vận động gia sức nóng và làm cho mát ở những cấp độ khác biệt để đổi khác tính chất vật lý của sắt kẽm kim loại (cấu trúc vi mô) như thép, nhôm, v.v. Mục tiêu chính của bài toán xử lý do đó là để cải thiện các công năng vật lý và kết cấu cho một trong những mục đích sử dụng rõ ràng hoặc công việc trong sau này của kim loại.Có tương đối nhiều quy trình cách xử trí nhiệt khác nhau bao gồm làm cứng thùng máy, ủ nhiệt, ủ, khử cacbon, chuẩn chỉnh hóa,... Tuy nhiên mỗi cách thức xử lý nhiệt độ này mang lại những công dụng khác nhau so với kim loại, nhưng tất cả chúng đều bao hàm ba cách cơ bản. Các bước này bao gồm làm nóng, dìm và làm mát.

Ưu điểm của xử lý nhiệt kim loại

Trong trái đất sản xuất, xử lý nhiệt sắt kẽm kim loại thường được sử dụng và nó là một quá trình gia nhiệt độ và có tác dụng mát được kiểm soát điều hành chính xác. Xử lý nhiệt không chỉ là làm cho sắt kẽm kim loại cứng rộng mà còn hỗ trợ cho kim loại mềm hơn. Quá trình làm mềm chất nhận được kim loại thực hiện các chuyển động gia công như rèn nguội, gia công,... Việc xử lý sức nóng kim loại hữu dụng và bọn chúng bao gồm:

- nâng cao khả năng gia công hoặc kỹ năng làm việc:

Xử lý sức nóng giúp nâng cao khả năng cung ứng của kim loại. Điều này được thực hiện bằng cách loại bỏ ứng suất bên trong từ các quy trình sản xuất trước kia như tối ưu nóng, gia công nguội, gia công, hàn và dập.Ví dụ, giả dụ một kim loại rất nặng nề uốn cong hoặc gia công bằng máy, thì nó có thể được ủ hoặc bớt ứng suất. Điều này để giúp đỡ giảm độ cứng của vật tư đó. Nếu vật tư bị biến tấu khi gia công, để giữ cho vật liệu không xẩy ra biến dạng, vật dụng liệu hoàn toàn có thể được ủ hoặc bớt ứng suất. Cách xử lý nhiệt bằng phương pháp sử dụng chạm màn hình hoặc ngọn lửa cũng hoàn toàn có thể được sử dụng để gia công mềm một khu vực vực rõ ràng của kim loại, không để lại phần còn sót lại của kim loại.

- nâng cấp độ bền và kỹ năng chống mài mòn

Có một trong những quy trình giải pháp xử lý nhiệt kế bên kia. Một số quy trình này rất có thể được thực hiện để cải thiện khả năng chống mài mòn bằng phương pháp làm cứng các kim loại bao gồm liên quan. Những kim nhiều loại như titan, thép, Inconel với một số hợp kim của đồng có thể được làm cứng trên mặt phẳng (làm cứng vỏ) hoặc chiếu thẳng qua (làm cứng). Điều này được thực hiện để triển khai cho vật liệu bền hơn, bền hơn, dẻo dẻo hơn và có chức năng chống mài mòn cao hơn. Cách thức này là phương thức tốt duy nhất thường được áp dụng để tăng cường mức độ bền của thép tốt tiền bao hàm 1018 hoặc A-36.Làm cứng viên bộ có thể được triển khai bằng chạm màn hình hoặc bởi ngọn lửa. Điều này cũng hoàn toàn có thể giúp làm cho cứng một phần cụ thể khiến phần sót lại của vật liệu không bị ảnh hưởng hoặc không chũm đổi. Cuối cùng, thấm nitơ được sử dụng để triển khai cứng mặt phẳng chi tiết ở ánh sáng thấp nhằm giảm thay đổi dạng.

- Cải thiện độ dẻo dai cùng sức mạnh

Độ dẻo dai với độ bền là 1 trong sự tiến công đổi, vày việc tăng tốc độ được đo bởi độ cứng hoàn toàn có thể giúp giảm độ dẻo dẻo và tạo nên độ giòn. Vì chưng đó, cách xử trí nhiệt tất cả thể tác động đến độ bền kéo, chất lượng độ bền chảy và độ bền gãy. Trải qua làm cứng hoặc làm cứng vỏ đang giúp bức tốc độ của đồ dùng liệu. Mặc dù nhiên, đồ liệu sẽ tiến hành yêu mong kéo lại hoặc ủ để bớt độ giòn. Mức độ ủ được xác định bởi cường độ cuối cùng cần thiết trong bộ phận. Quanh đó ra, nếu vật tư nhận được quá giòn, nó rất có thể được cách xử lý nhiệt hoặc ủ lại hoặc ủ để triển khai cho nó trở đề xuất dễ áp dụng hơn (dẻo).

- Cải thiện trực thuộc tính tự tính

Nhiều kim loại bao hàm 316 hoặc 1008 có xu thế đạt được tự tính được đo bởi tính ngấm từ. Điều này đa số thu được khi những vật liệu được kể đến được làm cứng bằng phương pháp sử dụng các phương pháp bao gồm gia công, dập, tạo thành hình cùng uốn. Không tính việc đã đạt được từ tính, còn có một loại quy trình ủ cụ thể giúp giảm tính thấm từ tính. Đây là điều đặc trưng cần được triển khai nếu thành phần này có vận dụng trong môi trường xung quanh điện tử.

Bạn đang xem: Nhôm xử lý nhiệt

Kim nhiều loại nào rất có thể được cách xử lý nhiệt?

Trong thế giới xử lý nhiệt, sắt kẽm kim loại màu chiếm đa phần vật liệu được cách xử lý nhiệt. Khoảng chừng 80% kim loại đen được xử lý nhiệt là các loại thép không giống nhau. Những ví dụ khác về sắt kẽm kim loại đen hoàn toàn có thể xử lý nhiệt bao hàm thép không gỉ và gang. Mặc dù nhiên, những kim nhiều loại khác bao gồm, magiê. Nhôm, niken, titan, đồng thau, kim loại tổng hợp đồng với nhiều hợp kim khác có thể xử lý nhiệt.

- Nhôm xử lý nhiệt

Xử lý nhiệt nhôm giúp bức tốc và làm cứng một tập vừa lòng con ví dụ của kim loại tổng hợp nhôm. Điều này bao gồm các hợp kim rèn và đúc có chức năng làm cứng kết tủa. Các hợp kim nhôm hoàn toàn có thể làm cứng kết tủa này bao gồm các các loại 2XXX, 6XXX, 7XXX và 8XXX. Quy trình ủ cũng hoàn toàn có thể được yêu thương cầu so với các thành phần đã trải qua quá trình tôi cứng trong quy trình tạo hình.Xử lý nhiệt điển hình của nhôm bao gồm ủ, có tác dụng cứng kết tủa, đồng bộ hóa và giải pháp xử lý nhiệt dung dịch. Tuy nhiên quá trình giải pháp xử lý nhiệt của nhôm không giống với những kim loại khác như thép, nhưng ánh sáng lò nung của nó hoàn toàn có thể nằm trong tầm từ 240 mang lại 1000 o F tùy nằm trong vào quy trình đúng mực được sử dụng.

- xử lý nhiệt thép

Như sẽ đề cập trước đó, kim loại màu được xử trí nhiệt các nhất là thép. Việc điều chỉnh hàm lượng carbon của thép là quá trình xử lý nhiệt đơn giản nhất của thép. Điều này giúp thay đổi cơ tính của thép. Những biến đổi bổ sung được thực hiện bằng phương pháp xử lý sức nóng – ví dụ bằng cách tăng vận tốc làm mát thông qua điểm chuyển đổi austenite thành ferrite. Ngoài ra, việc tăng tốc độ làm nguội thép ngọc trai (0,77% carbon) lên khoảng 200 o C từng phút sẽ tạo ra DPH khoảng 300 và làm mát sinh hoạt 400 o C từng phút sẽ làm tăng DPH lên khoảng 400. Độ cứng tạo thêm là vì sự sinh ra vi kết cấu ferit cùng ngọc trai mịn hơn hoàn toàn có thể thu được trong quy trình làm lạnh chậm rãi trong không gian xung quanh.Nói chung, quá trình xử lý nhiệt hay được sử dụng cho thép bao gồm ủ, làm nguội, ủ, boron hóa, thấm cacbon, làm cứng vỏ, ngấm nitơ, khử cacbon, có tác dụng cứng xyanua, v.v. Tuy nhiên, chưa phải mọi nhiều loại thép đều đề nghị trải qua tất cả các quá trình xử lý nhiệt đã đề cập mà toàn bộ thép đều rất cần được xử lý.

- xử lý nhiệt thép không gỉ

Một kim loại rất có thể xử lý nhiệt không giống là thép ko gỉ. Đối với thép ko gỉ, chúng thường được xử lý dựa vào loại hoặc một số loại hợp kim. Các cách thức xử lý nhiệt bao gồm làm cứng, giảm ứng suất và ủ giúp bức tốc khả năng chống ăn mòn và tính mềm dẻo của thép không gỉ trong quá trình chế tạo. Nó cũng giúp tạo ra một kết cấu cứng có thể chống mài mòn cùng ứng suất cơ học cao.Việc xử trí nhiệt thép không gỉ phần đông được triển khai trong những điều khiếu nại được kiểm soát để ngăn chặn quá trình khử cacbon, cacbon hóa với đóng cặn trên mặt phẳng thép không gỉ. Các cách thức xử lý nhiệt thép không gỉ hay được sử dụng bao gồm ủ (ủ nhiệt, ủ các bước và ủ ổn định định), làm cứng, giảm căng thẳng, v.v.

- cách xử lý nhiệt Titan

Titan với các kim loại tổng hợp của nó trải qua quá trình xử lý nhiệt độ để giảm ứng suất dư hiện ra trong quá trình chế tạo (Giảm ứng suất). Sát bên đó, nó dẫn đến sự việc sản xuất một sự kết hợp tối ưu giữa độ ổn định định form size và khả năng gia công (Ủ). Để tăng cường độ bền của titan và kim loại tổng hợp của nó, Xử lý và Lão hóa phương án Xử lý & Lão hóa được sử dụng. Khi nói tới xử lý nhiệt, kim loại tổng hợp titan được phân các loại là kim loại tổng hợp Alpha, ngay gần Alpha, Alpha-Beta hoặc Beta.

- Đồng cách xử trí nhiệt

Đồng là kim loại có color dễ chịu, nhưng các tính năng đặc biệt nhất của đồng là tính dẫn nhiệt và điện cao, độ bền, kĩ năng gia công, kỹ năng chống ăn mòn tốt, không nhiễm từ cùng dễ chế tạo. Những sản phẩm sau cuối của vượt trình sản xuất đồng hay được diễn tả là thành phầm đúc và máy nghiền. Chúng có thể bao gồm cáp cùng dây điện, dải, thanh, ống, đúc, dạng hình luyện kim bột, tấm, tấm, thanh, vật dụng rèn, v.v. Những sản phẩm nói trên được sản xuất bằng đồng và hợp kim của nó và hoàn toàn có thể được xử trí nhiệt mang lại nhiều mục đích khác nhau.Các phương pháp xử lý nhiệt độ được sử dụng thông dụng nhất mang đến đồng bao hàm đồng nhất hóa, giảm căng thẳng, ủ, làm cứng kết tủa, v.v.

Phương pháp cách xử trí nhiệt kim loại thịnh hành hiện nay

Dưới đấy là các cách thức xử lý nhiệt kim loại phổ thay đổi bạn nên biết:

- Ủ

Ủ là một phương pháp xử lý nhiệt bao hàm nung nóng sắt kẽm kim loại đến một sức nóng độ cụ thể và tiếp nối làm nguội kim loại đó với tốc độ chậm sẽ tạo nên ra cấu trúc vi tế bào tinh chế. Quy trình này hoàn toàn có thể được thực hiện hoàn toàn hoặc một trong những phần bằng cách bóc các thành phần. Phương pháp này hay được sử dụng để làm mềm kim loại để gia công nguội nhằm tăng cường các anh tài hoặc công dụng của nó như kỹ năng gia công, độ dẫn điện, độ dẻo với độ dẻo dai.Nó có lợi trong câu hỏi làm sút ứng suất trong sắt kẽm kim loại phát sinh vì chưng quá trình gia công nguội trước đó. Trong quy trình kết tinh lại, biến dạng dẻo xảy ra được loại trừ khi ánh nắng mặt trời của kim loại vượt qua ánh sáng tới hạn trên. Sử dụng cách thức xử lý sức nóng này, các thành phần được xử trí nhiệt có thể trải trải qua không ít kỹ thuật khác nhau. Hồ hết kỹ thuật này bao gồm và không giới hạn ở ủ một phần, ủ trả toàn, kết tinh lại và ủ cuối cùng. Kim loại tổng hợp sắt rất có thể trải qua quy trình ủ hoặc ủ trả toàn. Trong trường phù hợp này, quy trình ủ liên quan đến vận tốc làm mát cấp tốc hơn và bao hàm cả quá trình chuẩn hóa để sinh sản ra kết cấu vi tế bào đồng nhất. Mặt khác, quá trình ủ hoàn toàn liên quan đến sự việc làm lạnh đủng đỉnh để tạo nên một dạng ngọc trai thô.Đối với sắt kẽm kim loại màu, chúng phần đông phải tuân theo cực kỳ nhiều phương pháp ủ. Điều này bao hàm ủ một phần, ủ trả toàn, ủ kết tinh lại cùng ủ cuối cùng.

- bình thường hóa

Kỹ thuật xử trí nhiệt chuẩn chỉnh hóa được sử dụng khi buộc phải giảm ứng suất bên trong. Ứng suất này có thể được tạo ra bởi các quy trình như đúc, hàn hoặc tôi. Quy trình này yêu cầu nung nóng các thành phần kim loại đến sức nóng độ to hơn 40 o C so với nhiệt độ tới hạn bên trên của nó.Một tác dụng khác của chuẩn chỉnh hóa là hỗ trợ sự đồng nhất về kích thước và nguyên tố khi tạo thành một phù hợp kim. Thông thường hóa cũng có thể được sử dụng cho các hợp kim sắt austenit hóa đã được gia công mát kế bên trời.Kỹ thuật này có ích vì nó tạo nên mactenxit, ngọc trai và thậm chí cả bainite. Điều này tạo nên thép cứng hơn và to gan lớn mật hơn thép ủ. Thực tế là thép hay hóa cứng hơn ngẫu nhiên loại thép được cách xử trí nhiệt nào. Vị đó, các bộ phận cần thiết để hỗ trợ tải trọng lớn bên ngoài hoặc có những ứng dụng độ mạnh tác động luôn luôn được chuẩn hóa. Điều này sẽ giúp bộ phận đáp ứng được yêu ước của thành phần cần thiết mang lại dự án.

- giảm ứng suất

Khi một số bộ phận trải qua các quá trình bao gồm tạo hình, cán, làm cho thẳng hoặc gia công, nó đang để lại một số ứng suất bên phía trong cụ thể trên cỗ phận. Để sút căng thẳng bên phía trong này, kỹ thuật xử trí nhiệt giảm căng thẳng mệt mỏi được sử dụng.Kỹ thuật cách xử trí nhiệt giảm ứng suất được áp dụng để sút hoặc đào thải ứng suất hội tụ trong một phần tử do các chuyển động kỹ thuật trước đây được triển khai trên các phần tử đó. Nó đa số được thực hiện bằng phương pháp nung nóng các bộ phận đến ánh sáng thấp hơn ánh sáng tới hạn cùng sau đó được làm mát đồng đều.Kỹ thuật cách xử trí nhiệt giảm stress được áp dụng trên các hạng mục bao gồm nồi hơi, bình chứa khí, bình chịu đựng áp lực, v.v.

- làm cho cứng kết tủa

Kỹ thuật cách xử trí nhiệt này chủ yếu được biết đến nhờ vận dụng của nó trong việc tăng cường độ năng suất của kim loại dễ uốn. Cơ chế hoạt động vui chơi của kỹ thuật này tạo ra các hạt phân tán đồng phần lớn trong kết cấu hạt kim loại dẫn đến biến hóa tính chất.Sau kỹ thuật cách xử lý nhiệt đạt đến ánh sáng cao, kết tủa cứng lại. Khía cạnh khác, quá trình lão hóa chỉ nâng sức nóng độ lên đến mức tối ưu cùng hạ ánh sáng xuống nhanh chóng trở lại. Vào khi một trong những kim các loại già đi một cách tự nhiên và thoải mái (ở ánh sáng phòng), gần như kim loại dị thường già đi một cách tự tạo – về bản chất là nhiệt độ tăng cao. Rất dễ dàng để lưu giữ trữ những kim các loại lão hóa tự nhiên và thoải mái ở ánh sáng thấp hơn. Hợp kim lão hóa thoải mái và tự nhiên trong một số trong những ứng dụng được giữ trong tủ đông để tránh đông cứng cho tới khi sử dụng. Những hợp kim rất có thể trải qua quá trình đông cứng kết tủa bao gồm hợp kim nhôm (sê-ri 2000, sê-ri 6000 và sê-ri 7000), thép (thép maraging), v.v.

- làm nguội

Làm nguội hoặc tôi cứng tương quan đến bài toán làm lạnh các bộ phận trên ánh sáng tới hạn trên của bọn chúng để nhanh chóng đưa ánh nắng mặt trời của phần tử đó về nhiệt độ phòng. Việc trở lại nhiệt độ phòng được thực hiện bằng phương pháp đặt sắt kẽm kim loại nóng vào dầu, nước muối, polyme phối hợp trong nước hoặc hóa học lỏng phù hợp khác để gia công cứng hoàn toàn cấu trúc. Quá trình này được tiến hành trong trạng thái nhanh chóng. Làm nguội được thực hiện cho tất cả hợp kim đen và kim loại tổng hợp màu. Trong những khi kim các loại màu tạo nên các bộ phận mềm rộng bình thường, thì kim loại tổng hợp màu tạo thành một bộ phận cứng hơn.Độ cứng tôi của cụ thể mong muốn nhờ vào vào cách thức tôi được thực hiện và thành phần hóa học của kim loại. Quá trình tôi luyện được thực hiện so với kim loại đen bao hàm sắt cùng thép và kim loại màu bao gồm hợp kim niken, đồng, nhôm, v.v. Tuy nhiên, hầu như các sắt kẽm kim loại màu tạo nên hiệu ứng trái lại khi chúng được thiết kế nguội. Những vật tư này bao gồm nhôm, đồng hoặc niken, thép không gỉ austenit như 316 cùng 304.

Làm cứng

Trong không gian xử lý nhiệt, làm cứng là kỹ thuật thông dụng nhất được áp dụng để tăng cường độ cứng của những bộ phận. Trong một vài trường hợp, chỉ có mặt phẳng của các phần tử này bị cứng lại.Để làm cho điều này, phần ước muốn để xử lý nhiệt được thiết kế cứng bằng cách xử lý nhiệt đến ánh sáng xác định, sau đó nó được thiết kế nguội nhanh bằng phương pháp đưa vào môi trường làm mát. Phương tiện làm non được sử dụng bao gồm và không giới hạn ở nước muối, nước hoặc dầu. Sản phẩm cuối cùng của quy trình xử lý nhiệt bằng phương pháp làm cứng sẽ bức tốc độ cùng độ cứng, tuy nhiên, độ giòn của vật tư sẽ tăng đồng thời.Một loại quá trình làm cứng là làm cứng vỏ trong các số ấy chỉ các phần tử kim loại miêu tả độ cứng của lớp ngoài. Điều này tức là mảnh kết quả sẽ gồm lõi mềm rộng nhưng phần bên ngoài cứng hơn. Độ cứng của phần ngoài này phổ biến đối với các trục vày nó bảo đảm lớp ko kể của nó khỏi sự mài mòn đồ gia dụng liệu.

- Tôi luyện

Tôi luyện là 1 trong kỹ thuật cách xử lý nhiệt được thực hiện để tăng khả năng phục hồi của các hợp kim dựa trên fe như thép. Trong khi các hợp kim cơ sở sắt biểu đạt độ cứng cao, bọn chúng thường quá giòn để sử dụng cho phần lớn các ứng dụng. Do đó, tôi rèn được thực hiện để thay đổi độ dẻo, độ cứng, độ bền và độ giòn để dễ gia công hơn. Để làm cho điều này, bộ phận được xử lý nhiệt bên dưới điểm tới hạn vì nhiệt độ thấp rộng làm bớt độ giòn trong khi vẫn gia hạn độ cứng của bộ phận. Mặt khác, trường hợp cần tăng cường độ dẻo với độ cứng và thời gian chịu đựng kém hơn nữa thì cần ánh sáng cao hơn.Một cách tiếp cận không giống là mua các phần tử đã được thiết kế cứng hoặc làm cho cứng thành phần trước lúc gia công. Không hệt như quy trình giải pháp xử lý sau gia công, rất có thể khó gia công nhưng nó giúp thải trừ nguy cơ thay đổi kích thước của cục phận. Quy trình này cũng giúp sa thải sự quan trọng của một xưởng mài để giành được dung không nên hoặc độ hoàn thiện chặt chẽ.

- Khử cacbon

Khử cacbon tương quan đến việc sa thải carbon khỏi mặt phẳng của các thành phần mong ước ao thông qua quy trình oxy hóa lão hóa thường thì hoặc bằng phương pháp sử dụng nhiệt. Đó là một hiện tượng xuống cấp mặt phẳng trong quy trình xử lý nhiệt và rèn thép. Nó cũng hoàn toàn có thể được biểu đạt như một quá trình luyện kim vào đó bề mặt của thép bị cạn kiệt hàm lượng carbon. Điều này được triển khai chủ yếu bằng ảnh hưởng tác động hóa học tập hoặc nung lạnh phần thép trên ánh sáng tới hạn phải chăng hơn.Hàm lượng carbon của kim loại ảnh hưởng đến độ cứng của kim loại. Trong quy trình khử cacbon, carbon khuếch tán khỏi bề mặt kim loại, cho nên vì vậy dẫn đến sự suy yếu hèn của kim loại. Vào khi quy trình làm giảm độ bền của kim loại, nó cũng làm tăng biến dị cắt mặt dưới mặt phẳng kim loại. Nó cũng làm giảm tài năng chống mỏi vào khi tốc độ mài mòn cùng sự cải cách và phát triển của lốt nứt tăng lên.

Giới thiệu chung

Mác nhôm nào rất có thể xử lý nhiệt? Xử lý nhiệt phát âm môn mãng cầu là dùng vào nhiệt độ để đổi khác độ cứng + độ dẻo của Nhôm. Tuy nhiên không yêu cầu loại nhôm như thế nào cũng rất có thể xử lý nhiệt được. Hãy cùng cửa hàng chúng tôi tìm đọc xem các loại nào rất có thể xử lý nhiệt các bạn nhé.

Hợp kim nhôm 2104 / 2024

Hợp kim nhôm 2014/2024 là hợp kim có độ bền cao cùng với tính gia công xuất sắc đẹp được sử dụng thoáng rộng trong thứ bay. Chúng gồm tính đánh giá hạn chế và chỉ có khả năng chống ăn uống mòn hợp lí trong đk xử lý nhiệt. Chúng không được khuyến khích nhằm hàn nhiệt. Các ứng dụng tiêu biểu bao hàm các thành phần có chất lượng độ bền cao trong máy bay và trang bị móc, bao hàm bánh răng và bu lông và cho các xe bình an nơi mà sức mạnh là khôn cùng quan trọng.

Xem thêm: Gợi ý những kiểu tóc cho mặt nhỏ trán cao nên để tóc gì giúp che khuyết điểm

Hợp kim nhôm 6082 / 6061

Hợp kim nhôm 6082 / 6061 là kim loại tổng hợp kết cấu được sử dụng rộng rãi cho các ứng dụng nhẹ đến trung bình. Chúng phối kết hợp khả năng đánh giá tốt, kỹ năng hàn, chống làm mòn và mức độ mạnh sau khoản thời gian xử lý nhiệt. Bởi chúng bị mất đi sức khỏe đáng đề cập khi hàn đề xuất các hợp kim 5000 series thay thế sửa chữa chúng trong một vài ứng dụng mặt hàng hải. Sự sẵn gồm của thanh, hình dạng, ống và con đường ống trong cùng một hợp kim giúp tạo nên một tuyển lựa phổ biến. 6082 là tấm được xử trí nhiệt thông dụng nhất từ bỏ kho. 6061 hay được sử dụng ở Mỹ.

Hợp kim Nhôm 7020

Hợp kim nhôm 7020 là hợp kim unique gia công giỏi chủ yếu hèn được áp dụng trên châu lục thay vị Nhôm 6082.

Hợp kim Nhôm 7075

Hợp kim nhôm 7075 là kim loại tổng hợp độ bền siêu cao. Thuộc tính bao hàm khả năng tối ưu tốt cùng độ cứng. Nó ko được khuyến khích để hàn hoặc làm mòn kháng.