Sắt mạ thép mạ thiếc-vàng - sơn sắt mạ kẽm 15 in 1 vàng nghệ

Mạ kẽm

Mạ kẽm

Có thể dẫn nói, những ngành bị ảnh hưởng nặng nài nỉ nhất bởi vì sự ăn mòn của gỉ sét bao gồm: công nghiệp tiếp tế và gia công, vận tải, vật liệu xây dựng và công trình xây dựng hạ tầng kĩ thuật.Bạn đã xem: sắt mạ mạ thiếc-vàng

Chính vì điều đó mà kĩ thuật mạ kẽm ra đời như một phương pháp để bảo đảm an toàn các sắt kẽm kim loại sắt, thép, gang chống lại sự ăn mòn gỉ sét.– Mạ kẽm sắt kẽm kim loại sắt– Mạ kẽm kim loại thép– Mạ kẽm kim loại gang

Bằng cách sử dụng cách thức Mạ kẽm điện phân nhằm phủ một tờ mạ kẽm mỏng lên mặt phẳng của đồ dùng làm bằng kim loại, lớp kẽm này sẽ khiến cho một “hàng rào” vật lý phòng cản quá trình oxy hóa xảy ra đối với lớp kim loại bên dưới nó, tự đó chống ngừa vấn đề hình thành gỉ sét.Bạn đang xem: sắt mạ mạ thiếc-vàng

Mạ kẽm (Zinc plating) là kỹ thuật mạ được áp dụng khá thông dụng trong ngành công nghiệp chế tạo, tối ưu cơ khí,.. Bây giờ với các màu thịnh hành như:

1. Mạ kẽm màu sắc trắng2. Mạ kẽm màu trắng xanh3. Mạ kẽm 7 màu4. Mạ kẽm color vàng5. Mạ kẽm color đen,..

Bạn đang xem: Sắt mạ thép mạ thiếc-vàng

Lớp mạ kẽm được gửi vào sử dụng nhằm mục tiêu tạo lớp bảo đảm kim nhiều loại săt, thép, gang kháng lại đông đảo tác động của những yếu tố môi trường bên ngoài và đảm bảo an toàn nó không bị ăn mòn, hư hư và trở thành dạng.

Ngày nay, lớp mạ kẽm (Zinc plating process) thường xuyên được dùng làm xi mạ đảm bảo kim loại bởi sắt, gang, thép tránh bị ăn mòn, hoen rỉ trong không khí, vào đất, nước,..

Chi tiết, thành phầm sau khi được phủ lớp mạ kẽm thì ngoại quan vẫn bền, đẹp, đảm bảo an toàn và thỏa mãn nhu cầu được các tiêu chuẩn cần và đủ mang lại từng loại đưa ra tiết, sản phẩm

Để thỏa mãn nhu cầu được thành phẩm sau thời điểm mạ kẽm thì hóa chất phụ gia mạ kẽm là phần luôn luôn phải có được và đang trở thành chất xi mạ chuyên sử dụng cho ngành công nghiệp chế tạo, bởi không những để đảm bảo chi tiết máy móc, thiết bị ngoài ra có chi phí gia công rẻ cần rất rất được ưa chuộng sử dụng.

Để vấn đáp cho câu hỏi vì sao cần mạ kẽm?

Như công ty chúng tôi đã nói ở trên, chất hóa học phụ gia mạ kẽm được ứng dụng rộng rãi giúp bảo đảm an toàn cho các chi tiết, sản phẩm bằng sắt kẽm kim loại sắt, thép, gang, atimon,…ngoài tác dụng bảo vệ về cơ học thì chúng còn giúp đảm bảo kim loại theo phương pháp anot năng lượng điện hóa. Khi xảy ra hiện tượng làm mòn do chức năng của môi trường, nước ngoài quan, bởi vì kẽm bao gồm điện nắm âm hơn đề xuất sẽ tự tung ra nhằm bảo đảm an toàn cho kim loại được an toàn, chúng sẽ giúp đảm bảo kim loại cho tới khi lớp mạ kẽm còn siêu mỏng.

Hướng dẫn phương pháp mạ kẽm

Hướng dẫn phương pháp mạ kẽm

1. Các cách cơ bản mạ kẽm

– Mạ kẽm ZN– Mạ kẽm muối bột Sunfat– Mạ kẽm muối bột A môn (Amoni)

2. Thụ hễ lớp mạ kẽm

– Thụ cồn lớp mạ kẽm màu trắng– Thụ động lớp mạ kẽm màu trắng xanh– Thụ đụng lớp mạ kẽm màu đen– Thụ hễ lớp mạ kẽm 7 màu sắc (cầu vồng)

Quy trình mạ kẽm

Quy trình mạ kẽm

Quy trình technology xi mạ nói thông thường và Mạ kẽm nói riêng, nhằm mục tiêu tạo một lớp bảo vệ bề mặt kim loại khỏi sự mài mòn cùng oxy hóa giúp sản phẩm bền chắc và giữ được color như mới theo thời gian. Tuy vậy có sự cung ứng của hầu như thiết bị với máy móc hiện tại đại, cầm cố nhưng chúng ta phải tiến hành đúng quy trình kỹ thuật mạ kẽm mới giành được lớp mạ kẽm quality và đảm bảo nhất.

Quy trình mạ kẽm bao gồm 8 bước cơ bản

1. Tẩy dầu mỡVật liệu buộc phải mạ kẽm sẽ được ngâm trong dung dịch tẩy dầu trong vòng 10 -15 phút, tùy vào tình trạng các một số loại thép mạ kẽm và đặc tính của kim loại sắt, thép, gang,..2. Tẩy gỉ sét

Sau quy trình tẩy sạch dầu mỡ, tạp chất, bọn họ tiếp tục ngâm vật tư cần mạ kẽm vào hỗn hợp Axit HCl độ đậm đặc tùy trực thuộc vào từng các loại vật liệu,..3. Tẩy dầu điện hóaQuá trình tẩy ngấn mỡ bằng cách thức điện hóa để giúp đỡ khí bay ra trên điện cực làm tách bóc mỡ trên mặt phẳng của đồ dùng liệu sản phẩm cần mạ kẽm.

4. Trung hòaTrước khi tiến hành mạ kẽm, vật liệu sẽ trải qua khâu trung hòa - nhân chính trong hỗn hợp HC để đào thải các ion sắt với mảng bám oxit. Công đoạn trung hòa diễn ra trong khoảng thời gian tùy ở trong vào từng loại vật tư kimm nhiều loại ở ánh sáng thường.5. Mạ kẽmQuy trình đặc biệt quan trọng nhất trong quy trình mạ kẽm (zn) chính là tạo lớp mạ kẽm lên bề mặt vật liệu.

lớp mạ kẽm kết tinh mịn, tinh khiết cao và bền bỉ ăn mòn. Khống chế được chiều dày bằng thời hạn và mật độ dòng trong quy trình mạ, đáp ứng được yêu cầu với những cụ thể sản phẩm buộc phải độ đúng mực cao và không gây ảnh hưởng đến độ đúng mực của cụ thể sản phẩm mạ.

6. Hoạt hóaSau khi xong công đoạn mạ kẽm, bạn thợ tối ưu sẽ tiến hành hoạt hóa chi tiết sản phẩm để tăng mức độ bóng sáng sủa cho mặt phẳng thành phẩm.7. Crômat hóaVật liệu sẽ mạ kẽm nhờ vào xử lý tăng cường mức độ bền bào mòn của lớp mạ kẽm bằng crômat hóa, mạ kẽm có những màu sáng trắng, vàng ước vòng, xanh, vàng, đen,..

8. Sấy khôChi tiết sản phẩm sau công việc ở trên, tiếp theo sau sẽ được gửi vào tủ sấy khô sau thời điểm đã được đậy màu cẩn thận. Việc sấy khô giúp màu sắc của lớp xi mạ đồng hầu như hơn và bề mặt vật liệu bởi phẳng, sáng bóng loáng hơn.

Công nghệ mạ kẽm

Công nghệ mạ kẽm

Công Nghệ mạ kẽm Điện

Dung dịch mạ kẽm ZN

Dung dịch Mạ kẽm ZN có chức năng phân tía lớp mạ kẽm tốt, lớp xi mạ bóng, mịn hoàn toàn có thể xử dụng với mật độ dòng năng lượng điện và ánh nắng mặt trời cao, không bào mòn thiết bị trong quy trình xử lý gia công, mạ chi tiết có dáng vẻ phức tạp, có độ dày trên trăng tròn um.

Chi tiết công nghệ mạ kẽm ZN

Cần khống chế tốt hàm lượng tạp hóa học trong hóa chất, đặc biệt là chì,sắt cùng đồng,.. Các tạp chất này có ảnh hưởng rất bự đến chất lượng lớp mạ. Bắt buộc định kỳ phân tích các hàm lượng trong dung dịch, phải bảo đảm tỷ lệ các chất theo tỷ lệ nhất định, tỷ lệ diện tích anot điện tích ca tốt. Khi lượng chất kẽm cao dùng anot là tấm sắt hoặc niken thay thế sửa chữa tấm kẽm để giảm hàm lượng kẽm.

Cần bổ sung cập nhật các chất làm nhẵn theo nguyên tắt cho ít và cho những lần, theo quy trình sử dụng. Thực tế chứng tỏ rằng, nếu hóa học làm bóng vượt nhiều, lớp Mạ kẽm bong, giòn, độ bám chặt không giỏi vì vậy căn cứ vào tay nghề tổng kết quy luật, mạ bao nhiêu ampe giờ thì nên bổ sung bao nhiêu mililit chất làm bóng. Mạ trong dung dịch zincat cực tốt sử dụng tẩy dầu anot, trước khi mạ buộc phải hoạt hóa xuất sắc trong dung dịch HCL tiếp đến rửa sạch. Sự phân hủy của hóa học làm bóng tác động không tốt đến bề phương diện lớp mạ kẽm.

Dung dịch mạ kẽm muối bột Sunfat

Dung dịch xi mạ kẽm muối sunfat thành phần 1-1 giản, ổn định công suất dòng điện cao, có thể dùng mật độ dòng điện cao, vận tốc kết tủa nhanh, cơ mà dung dịch Mạ kẽm cần sử dụng muối đơn, nên kỹ năng phân ba kém, lớp mạ thô, cho nên có thể mạ những cụ thể đơn giản như đai sắt, dây kim loại, tấm kim loại,..

Trong quy trình tẩy axit, tẩy dầu ca xuất sắc và mạ, cụ thể đều có khả năng thấm hydro vào mạng lưới của sắt kẽm kim loại nền và lớp mạ, khiến cho độ xô lệch mạng lưới, ứng suất nội tăng lên, khiến giòn nhằm khử giòn hdro, rất cần được sấy khử hydro sau thời điểm mạ kẽm (zn plating), khiến cho hydro bay ra.

Dung dịch mạ kẽm muối A Môn

Dung dịch mạ kẽm bằng muối a môn Amoni sẽ được lớp mạ kết tinh mịn, bóng, năng suất dòng năng lượng điện cao, vận tốc kết tủa nhanh. Sử dụng dung dịch NH4CL-C6H8O để mạ những cụ thể phức tạp, dung dịch Mạ kẽm muối bột a môn dễ ăn mòn thiết bị, giải pháp xử lý nước khó khăn khăn.

Cần phải bảo vệ tốt những thành phần dung dịch vào phạm vi quy định, nếu như a nốt hòa tan thông thường ,hàm lượng kẽm có thể thấp một chút. Bảo đảm độ PH.Ph của dung dịch trong khoản 3-6 nếu khá cao lớp mạ tất cả vệt, nếu rất thấp độ giòn tăng lên.

Anot là rất nhiều tấm kẽm cán, tất cả độ trong sáng cao, đề phòng đều tạp chất kim loại nặng, anot bao bằng vải chịu đựng axit tỷ lệ giữa anot và catot 1:2. ánh nắng mặt trời dung dịch mạ xi kẽm (Zinc plating), nhiệt độ độ cực tốt đối với hỗn hợp mạ kẽm là 15 đến 35 độ c. Vào ngày hè nhiệt độ tăng thừa cao, kẽm vẫn hòa chảy nhanh, lớp mạ thô, rất có thể làm giảm nhiệt độ bằng cách cho nước rã qua ống titan.

Kỹ thuật mạ kẽm

Kỹ thuật mạ kẽm

Sau lúc trải qua quá trình như vẫn nêu ở trên, bọn họ tiến hành kỹ thuật bị động lớp mạ kẽm cho sản phẩm.Để nâng cao tính bền chống gỉ, tăng độ trang sức, ngoại quan cho thành phầm và cải thiện độ bám chặt lớp sơn với kim loại nền của lớp mạ kẽm thì thành phầm cần cần thụ động hóa trong hỗn hợp crom để tạo thành thành lớp màng thụ động gồm tổ chức bí mật khít, tính bất biến cao trên mặt phẳng lớp mạ kẽm Zinc plating process).

* Thụ đụng lớp mạ kẽm 7 màu (màu cầu vồng)

Hợp hóa học crom hóa trị ba là thành phần hầu hết tạo thành màng, nó không trả tan trong nước, có tính bình ổn cao, cường độ là xương sống của màng, tạo cho lớp được bảo đảm an toàn tốt.Crom hóa trị cha có màu xanh lục, chế tác màng có màu xanh da trời thường phía trên được gọi là lớp Mạ kẽm white xanh.

Hợp chất crom hóa trị 6 tất cả màu đỏ, dễ dàng hòa tan mà lại có tính năng thụ hễ lớp mạ kẽm. Trong lớp color thụ động, xác suất hàm lượng crom Cr3 với crom Cr6 biến hóa theo những nhân tố, bởi vì vậy color màng bị động cũng gắng đổi. Màu sắt màng tiêu cực đánh giá quality tốt xấu của màng, Màng thụ động chất lượng tốt tất cả màu mong vòng (lớp mạ kẽm bảy màu) bóng, đẹp.

Công nghệ tiêu cực hóa bao gồm thụ động màu ước vòng bao hàm hàm lượng thấp, độ đậm đặc trung bình, nống độ cao, thụ động một lần, tiêu cực lần hai, tiêu cực trắng, bị động đen, bị động trắng xanh v.v..

* Thụ rượu cồn lớp mạ kẽm white color xanh

Trong thực tế, có rất nhiều sản phẩm yêu ước Mạ kẽm color trắng hoặc Mạ kẽm màu trắng xanh. Công nghệ và kỹ thuật mạ kẽm làm cho trắng khác nhau, độ bền chống gỉ cũng khác nhau. Độ bền chống ghỉ màng thụ cồn màu trắng trong dung dịch crom hoặc trong dung dịch kiềm đặc kém hơn không ít so với màng thụ hễ màu xanh trong dung dịch kiềm. Độ bền chống ghỉ màng thụ động white color càng yếu hơn so với màng bị động màu mong vòng. Với số đông đặc tính này, vậy đến nên bao giờ có yêu cầu đặc biệt quan trọng mới áp dụng màng bị động màu trắng, màu trắng xanh.

* Thụ động lớp mạ kẽm màu đen

Lớp mạ kẽm nói phổ biến và Mạ kẽm màu sắc đen sau khoản thời gian thụ động rất cần phải sấy khô, ánh sáng sấy thô càng cao, thời hạn sấy khô càng dài, màng bị mất, làm sút độ bền nạp năng lượng mòn.

Thường ánh sáng sấy 55 – 65 độ c thời hạn 9-18 phút trước lúc sấy rất cần phải quay ly trọng tâm hoặc thổi bằng không khí nén để triển khai hết nước. Và chỉ còn khi họ tuân thủ đúng cùng đủ phần lớn kỹ thuật xi mạ thì mặt phẳng thành phẩm của sản phẩm mạ kẽm mới đạt với được như ý.

Bảng color mạ kẽm

Bảng color mạ kẽm

Mạ kẽm thụ rượu cồn cr+6 sẽ tạo lớp màng tiêu cực ổn định, nâng cao độ bền làm mòn của lớp mạ kẽm cùng với nhiều màu sắc khác nhau

-> Mạ kẽm 7 màu sắc (ngũ sắc, mong vồng)-> Mạ kẽm xoàn (không gồm ánh 7 màu)-> Mạ kẽm Ôliu (màu xanh quân đội)-> Mạ kẽm xanh (sáng xanh)-> Mạ kẽm black (màu đen tuyền, đen bóng)

-> Mạ kẽm white hồng (màu trắng trộn hồng)-> Mạ kẽm tiến thưởng cốm-> Mạ kẽm trằng mang Nickel (màu trắng giả màu niken),..

Dây chuyền mạ kẽm

Dây chuyền mạ kẽm

Dây chuyền Mạ kẽm được xem là một một trong những loại hình xi mạ vào vai trò quan trọng đặc biệt trong ngành công nghiệp xi mạ. Dây chuyền đạt chuẩn chỉnh thì thành phầm dược mạ kẽm sẽ sở hữu được độ bền cao, chịu đựng mài mòn tốt và chống gỉ sét mà bản chất của kim loại không có được. Để có được sản phẩm mạ kẽm quality thì bạn cần phải tuân thủ theo quy trình mạ sau:

* Bể mạ kẽm

Bể mạ kẽm yêu mong phải gồm đúng tiêu chuẩn chỉnh và đạt kích thước cân xứng với sản phẩm cần được xi mạ. Bể mạ kẽm đạt chuẩn chỉnh sẽ góp cho quá trình mạ ra mắt nhanh chóng, thành phầm mạ cũng đạt unique hơn.

* Máy mạ kẽm

Máy, vật dụng mạ kẽm đề xuất đúng chủng loại, nguồn, chỉnh lưu,.. So với những chi tiết bé dại (hình tròn, trụ,..), rất có thể sử sử dụng lồng để xi mạ hay còn gọi là Mạ kẽm quay nhằm đảm được rất tốt quá trình, kỹ thuật và thành phẩm của sản phẩm sau khi xi mạ.

* Lò mạ kẽm

Đối cùng với Mạ kẽm nhúng nóng thì lò mạ kẽm chuyển vận dưới bề ngoài gia nhiệt bằng phương pháp đốt dầu, mục tiêu của gia nhiệt là giúp cho nguyên liệu mạ kẽm được lạnh chảy nhanh hơn. Lò mạ kẽm phải được lắp đặt đủ cùng đồng mọi nhiệt, và ánh sáng trong kỹ thuật này yêu cầu lớp gấp các lần đối với các cách thức đốt lạnh thông thường.

Để thành phầm mạ đạt chuẩn thì cần được được mạ kẽm ở nhiệt độ từ 400-480 độ C, thời điểm, thời hạn nhúng cũng đề xuất được bảo đảm để không làm tác động đến độ dày của lớp mạ.

Nguyên liệu để mạ kẽm, kẽm đó bắt buộc là các loại đạt độ trong sáng cao với kim loại mạ kẽm được nhúng vào bể mạ kẽm càng trong sáng thì sản phẩm sau khi mạ đang càng đạt unique và tính thẩm mỹ cao.

Phân các loại mạ kẽm

Phân các loại mạ kẽm

Mạ kẽm là phương thức tạo ra lớp kẽm phủ lên bề mặt các sản phẩm kim các loại sắt, thép, gang,.. để đảm bảo sản phẩm khỏi bị gỉ sét dưới tác động ảnh hưởng theo thời gian của môi trường, thời tiết.

Có cha phân các loại mạ kẽm cho sắt, thép,.. Hay được sử dụng:

1. Mạ kẽm lạnh* Ưu điểm của mạ kẽm lạnh– Tốn ít sức lực hơn– Lớp mạ kẽm bao gồm độ bám giỏi hơn– giá cả rẻ hơn nhiều so cùng với mạ nhúng nóng, sản phẩm không áp dụng nhiệt để nung nóng cho nên vì vậy không sợ ảnh hưởng đến hình dạng, cấu trúc.

2. Mạ kẽm nhúng nóng* Ưu điểm của mạ kẽm nhúng nóng– Lớp kẽm mạ bám trên toàn bộ mặt phẳng sản phẩm, cả bên trong và mặt ngoài– Lớp mạ kẽm của ống thép trụng nóng độ dày mạ kẽm trung bình từ bỏ 70 – 90 micro– phòng rỉ vô cùng tốt– Lớp mạ kẽm bao gồm độ bền cao– Lớp mạ kẽm gồm độ nhẵn cao, thẩm mỹ và làm đẹp tốt– sử dụng được trong nhiều môi trường, công việc– Mạ được cả nhì mặt của thiết bị liệu

3. Mạ kẽm năng lượng điện phân* Ưu điểm của mạ kẽm năng lượng điện phân– Lớp mạ kẽm có độ bám cao– Lớp mạ kẽm gồm độ bền cao– Lớp mạ kẽm gồm độ nhẵn cao– lớp kẽm bám mỏng hơn cùng với công thức tính độ dày lớp mạ kẽm chỉ còn 20-30 micro buộc phải lớp kẽm dính trên mặt phẳng sản phẩm vẫn sáng, bóng, mịn hơn so với mạ kẽm nhúng nóng.– Thích hợp với sản phẩm hàng chi tiết máy,..

Với những ưu điểm kể trên hoàn toàn có thể đã phần nào lý giải được cho câu hỏi: Tại sao yêu cầu mạ kẽm cho cụ thể sản phẩm sắt kẽm kim loại sắt, thép, gang,..

Các cách thức mạ kẽm

Các phương pháp mạ kẽm

Như chúng ta đã biết, để cung cấp ra những đưa ra tiết, sản phẩm kim nhiều loại sắt, thép, gang,.. Kết quả đạt chuẩn chỉnh thì chi tiết, thành phầm sau tối ưu cơ khí rất cần phải xử lý mặt phẳng kim loại, và các cách thức mạ kẽm là một trong trong những phương pháp xử lý bề mặt được áp dụng nhiều tuyệt nhất trong công nghiệp xi mạ ngày này. đưa ra tiết, sản phẩm mạ kẽm

Ngày nay, giải pháp mạ kẽm được thực hiện theo nhiều phương pháp khác nhau như

+ phương pháp mạ kẽm lạnhMạ kẽm lạnh là phương pháp phủ một lớp mạ kẽm lỏng tựa như như chúng ta sơn ở ánh nắng mặt trời bình thường. Ở phương thức này, mạ kẽm lạnh đã sử dụng áp dụng khí nén nhằm thổi dung dịch lỏng thành chùm những hạt kẽm bắn vào bề mặt kim loại buộc phải xi mạ. Hỗn hợp phụ gia mạ kẽm sẽ bám chắc chắn vào bề mặt kim loại và chúng sẽ khô hanh lại trong 2 tiếng đồng hồ sau đó.

Phương pháp mạ kẽm rét là phương án tối ưu để xi mạ kiến thiết cho những vật liệu kim loại ngoại trừ công trường, khi đó lớp mạ kẽm đã giúp nâng cấp tính năng mòn của yếu hèn tố môi trường thiên nhiên cho kim loại một cách hiệu quả nhất.

+ Phương pháp mạ kẽm nhúng nóngLà phương thức mạ kẽm được ứng dụng phổ biến nhất hiện giờ có tác dụng đảm bảo kim một số loại khỏi các tác động bên phía ngoài rất hiệu quả. Mạ kẽm nhúng nóng là vẻ ngoài kim nhiều loại được nhúng vào bề hỗn hợp nóng chảy sẽ phủ đều hóa hóa học lên bề mặ kim loại cần xi mạ. Trong quá trình mạ kẽm, kim loại sẽ được lấy thành kim loại tổng hợp với chất nền, chính vì vậy lớp mạ kẽm sẽ không bị bong tróc giúp bảo vệ bề mặt kim loại nền hết sức hiệu quả.

Với công dụng của phương pháp, mạ kẽm trụng nóng thường dùng để làm xi mạ thoáng rộng trong các lĩnh vực như lan can ước thang, angten, ống thép, thang máng, bulong, ốc vít, thanh ren, thanh rằng,..

Phương pháp Mạ kẽm năng lượng điện phân được vận dụng để mạ cho các nghành nghề mạ ống nước, mặt đường sắt, những thiết bị bên cạnh trời, những thiết bị liên tiếp chịu lực. Mặt cạnh, mạ kẽm năng lượng điện phân còn thích hợp để mạ kẽm các cụ thể có độ đúng mực cao, ko làm ảnh hưởng đến tính chất của kim loại gốc, hình dạng, kích cỡ của cụ thể lúc ban đầu.

Tiêu chuẩn mạ kẽm

Tiêu chuẩn mạ kẽm

Tiêu chuẩn mạ kẽm về bản chất thép là kim một số loại dễ bị oxi hóa do tác động của môi trường xung quanh làm ảnh hưởng đến kết cấu phía bên trong không còn bảo vệ được độ bền, kia là lý do kim loại yêu cầu phủ một tấm mạ kẽm phía bên ngoài để bảo vệ thép được bình yên với thời gian. Khi sắt kẽm kim loại thép được xi mạ lớp kẽm sẽ khởi tạo ra một sự liên kết bền bỉ vững mạnh dạn ở nhiều môi trường thiên nhiên khác nhau, nhưng để đạt được unique tốt độc nhất thì thép mạ kẽm phải vâng lệnh được các tiêu chuẩn về độ dày của thép để hoàn toàn có thể tạo một lớp phủ phù hợp lên bề mặt, để rất có thể tạo ra những sản phẩm chất lượng. Những sản phẩm sau quy trình mạ kẽm cần phải có độ bền cao, đảm bảo tính thẩm mỹ và làm đẹp cùng nút giá gia công phải chăng.Để rất có thể thực hiện nay mạ kẽm đạt kết quả cao, thì quá trình mạ kẽm cần bảo đảm an toàn các tiêu chuẩn chỉnh sản xuất. Vậy tiêu chuẩn mạ kẽm là gì, rất nhiều tiêu chuẩn này tác động ảnh hưởng thể như thế nào đến các bước sản xuất?

Với mỗi quy trình sản xuất công nghiệp, chúng đều phải sở hữu những tiêu chuẩn chỉnh để bảo đảm an toàn quá trình cung ứng ra phần đa sản phẩm bảo đảm an toàn chất lượng. Mạ kẽm cũng giống như vậy, vượt trình tối ưu sẽ cần có những tiêu chuẩn chỉnh để có thể tạo bắt buộc một lớp mạ kẽm bảo vệ chất lượng. Hầu hết tiêu chuẩn đó là:

1. Bảo vệ được kết cấu buộc phải mạ kẽmDù là tiêu chuẩn mạ kẽm điện phân hay Mạ kẽm nhúng nóng, chúng đều buộc phải đảm bảo đảm bảo được kết cấu cần mạ.Ảnh: Tiêu chuẩn chỉnh mạ kẽm năng lượng điện phân
Tieu-chuan-ma-kem-dien-phan
Đây là tiêu chuẩn cơ phiên bản của quy trình mạ kẽm. Bài toán mạ kẽm không được làm biến hóa các công năng vật lý tương tự như hóa học của sản phẩm, duy trì hình dáng ban sơ của kết cấu. Quy trình mạ kẽm chỉ tác động đến bề khía cạnh phía ko kể của kết cấu, khiến cho lớp vỏ bảo đảm an toàn tối ưu cho cấu kiện.

2. Lớp mạ kẽm có độ dày phù hợpMỗi kết cấu kim loại sẽ tiến hành sử dụng sinh hoạt một môi trường riêng tùy nằm trong vào nằm trong tính và yêu mong của từng kết cấu, có môi trường thiên nhiên có tính thoái hóa mạnh, năng lực ăn mòn cao thì cần sử dụng các lớp mạ kẽm dày, những môi trường xung quanh thông thường sẽ không yêu cầu tương đối cao về khả năng đảm bảo nên lớp mạ kẽm sẽ không cần vượt dày. Tiêu chuẩn mạ kẽm cần bảo đảm an toàn độ dày phù hợp, đáp ứng với điều kiện thực tế sử dụng của kết cấu thép.

3. Quá trình mạ kẽm khép kínCông nghệ mạ kẽm chưa phải là technology có yêu cầu quá cao về mặt kỹ thuật. Tuy nhiên, thực tế quá trình mạ kẽm có những đặc thù mà nên phải thực hiện khép kín. Như vậy sẽ đảm bảo bình an cho người vận hành, đồng thời khiến cho những lớp kẽm mạ đảm bảo bên chắc, buổi tối ưu. Quy trình mạ kẽm không bị ngắt quãng vẫn là đk để tạo ra lớp mạ đồng bộ và có unique tốt hơn.

4. Tiêu chuẩn về giá thànhGiá thành của dịch vụ mạ kẽm không được vượt cao, technology mạ kẽm cần phải có mức ngân sách chi tiêu phải chăng, cân xứng để có thể mạ kẽm đại trà với số lượng lớn sản phẩm.

5. Tiêu chuẩn chỉnh về khả năng bảo vệLớp mạ kẽm tạo thành phải tất cả khả năng bảo đảm an toàn kết cấu sắt kẽm kim loại khỏi những ảnh hưởng tác động của môi trường,.. Chúng bảo vệ các kết cấu kim loại khỏi các tác của quá trình oxi hóa, những tác động ăn uống mòn, từ đó giúp tăng tuổi lâu của kết cấu kim loại sắt, thép, gang,.. Lớp xi kẽm mạ phải bền chắc, chống chịu đựng lại những tác động ảnh hưởng của lực, lớp kẽm mạ phải tồn tại lâu hơn để tất cả thể bảo đảm hiệu trái kết cấu thép.Với năng lực chống mòn táo bạo và oxi hóa của kẽm đã giúp cho mặt phẳng kim một số loại thép sau thời điểm Mạ kẽm trở đề nghị bền bỉ, vững chắc chắn, kháng rỉ sét siêu tốt.

Hóa chất mạ kẽm

Hóa chất mạ kẽm

Hóa chất mạ kẽm được coi là lớp phụ gia dùng để làm tạo một tấm mạ kẽm lên bề mặt chi tiết, sản phẩm, thiết bị trang thiết bị có tác dụng chống gỉ sét, chống ăn mòn, làm tăng mức độ bền cũng giống như độ bóng bẩy và tính thẩm mỹ cao cho đưa ra tiết, sản phẩm, thiết bị đồ vật móc. Tuy nhiên, hiện giờ trên thị trường có rất nhiều hóa hóa học phụ gia mạ kẽm phục vụ cho ngành công nghiệp xi mạ. Sau đây là một số phụ gia chất hóa học mạ kẽm thông dụng.

* Hóa chất phụ gia mạ kẽm ZincatePhụ gia này có tác dụng phân tía kim loại xuất sắc với lớp Mạ kẽm bóng, dẻo và không biến thành giộp. Hóa chất phụ gia mạ kẽm Zincate dễ mạ đối với những hóa học nền có hình dáng phức tạp vô cùng thích hợp dùng để làm mạ kẽm những thiết bị nhỏ dại và nhiều bỏ ra tiết.

Xem thêm: Trà Đen Túi Lọc Mua Ở Đâu - Trà Đen Túi Lọc ( Hồng Trà Túi Lọc )

* Hóa hóa học phụ gia mạ kẽm AcidTheo nhận xét của các chuyên gia thì thực hiện loại phụ gia này giúp tiết kiệm ngân sách và chi phí được chi phí, xây đắp đơn giản, mau lẹ mà hiệu quả cao, Mạ kẽm Acid đối kháng giản, tiết kiệm. Phụ gia hóa chất mạ kẽm acid có công dụng phân bố sắt kẽm kim loại tuyệt vời, độ dày lớp mạ kẽm phân bổ đồng đều, mạ được cụ thể có hình dáng phức tạp,.. Đặc biệt, những kim loại trong phụ gia mạ kẽm acid được phân bố đều trên bề mặt tạo thành một tờ kẽm dày đều, giúp chúng ta cũng có thể thực hiện nay trên cả mặt phẳng phụ kiện bao gồm nhiều cụ thể phức tạp. Lớp mạ bởi phẳng, sáng bóng, bám dính tốt với kim loại nền, dễ dàng thụ động.

Phụ gia tiết kiệm, dễ dàng sử dụng, phạm vi chuyển động rộng. Phụ gia mạ kẽm acid còn bức tốc chất hoạt động mặt phẳng để đào thải hoàn toàn dầu ngấn mỡ còn dính vào trên bề mặt kim một số loại nền. Tương thích cho Mạ kẽm quay, Mạ kẽm treo. Thực thế thì phụ gia mạ kẽm acid thường xuyên được áp dụng trong câu hỏi xi mạ trang trí, mạ lên bề mặt trước khi sơn giúp bảo vệ bề mặt và làm cho tăng tính thẩm mỹ cho sản phẩm.

* Hóa hóa học phụ gia mạ kẽm với kiềm không có CyanuyĐiểm trông rất nổi bật của hóa hóa học phụ gia mạ kẽm với kiềm không có Cyanuy là tính thân mật và gần gũi với môi trường,không độc hại, không gây hại cho sức mạnh con người. Kế bên ra, chất hóa học xi mạ cùng với kiềm không có Cyanuy tất cả tính bất biến cùng khoảng biến hóa rộng, chất hóa học dù ở quanh vùng có năng lượng điện cao xuất xắc thấp thì lớp mạ kẽm cũng có mặt phẳng cách số đông và tương đương nhau. Với đa số đặc tính trên của nhiều loại phụ gia này mà các thành phầm sau lúc xi mạ xong sẽ gồm bề phương diện bóng loáng, tiện lợi thụ động, đáp ứng nhu cầu được yêu mong của fan tiêu dùng.

Đây là phương án mạ kẽm với kiềm không có Cyanuy tiên tiến nhất trên nắm giới, sẽ được áp dụng rông rãi trên EU, Hoa Kỳ, Nhật Bản, Đài Loan,..

* Khử tạp chấtDùng để khử tạp chất trong dung dịch mạ kẽm kiềm ko Cyanuy

* Hóa hóa học phụ gia mạ kẽm thụ động Cr+3Có thể nói, hóa chất phụ gia mạ kẽm thụ động Cr+3 được review là technology mạ kẽm tiên tiến và phát triển và tân tiến nhất. Đặc biệt, để các sản phẩm thành phẩm sau khi đã được Mạ kẽm hoàn toàn có thể xuất khẩu được sang những nước G7 thì yêu mong phải vận dụng công nghệ mạ kẽm thụ động Cr+3. Ưu điểm vượt trội của loại hóa hóa học xi mạ này là đem về sự gần gũi với môi trường, không gây hại cho sức mạnh con người, thành phầm xi mạ có công dụng chống mài mòn tốt, có khá nhiều màu sắc, thụ động bởi Cr(+3) nâng cao khả năng chống ăn mòn, sinh sản ngoại quan đẹp nhất theo yêu cầu xây cất của đưa ra tiết, sản phẩm, đạt yêu cầu về chất lượng và tính thẩm mỹ.

* Hóa hóa học phụ gia mạ kẽm bị động Cr+6Hóa hóa học phụ gia mạ kẽm tiêu cực Cr+6 tạo lớp màng bị động ổn định, nâng cao độ bền chống bào mòn của lớp mạ kẽm hoặc kẽm đúc. Nhằm đạt công dụng chống nạp năng lượng mòn tốt hơn sau thời điểm thụ rượu cồn nên kết hợp sử dụng chất đảm bảo an toàn để đạt tác dụng chống nạp năng lượng mòn xuất sắc hơn. Hoàn toàn có thể sử dụng hóa hóa học phụ gia mạ kẽm bị động Cr+6 để mạ kẽm các màu không giống nhau Bảy màu, Vàng, Xanh, Ôliu, Đen và những màu đặc biệt quan trọng khác

* Chất đảm bảo lớp mạ kẽm– Keo nướcKeo nước (pha loãng bởi nước) dùng để bảo đảm an toàn bề mặt kim loại chống oxi hóa, tạo tầng lớp keo trong suốt, có thể bảo đảm an toàn bề khía cạnh đồng, đồng vàng, kẽm… phòng oxi hóa,..– Keo nướcKeo dầu (pha với xăng thơm) sử dụng để bảo đảm an toàn bề mặt sắt kẽm kim loại chống oxi hóa, thành phầm này được cung cấp từ đầy đủ nguyên liệu thời thượng tinh luyện, có phẩm hóa học tốt, có tính bền cao. Sử dụng cho kim loại Đồng, Kẽm, Sắt, Nhôm và chế phẩm kim loại. Rất có thể ngâm, phun, quét. Đặc biệt trường hợp ngâm vẫn không có bọt khí.

– Chất bịt lỗ được thực hiện để phủ lên bề mặt chi máu mạ kẽm sau thời điểm đã được thụ động hoá nhằm mục tiêu lấp các lỗ trống làm cho tăng tài năng chống ăn uống mòn. Tuỳ theo yêu cầu về chất lượng độ bền phun muối để tuyển lựa phụ gia phù hợp.

Tác dụng của mạ kẽm

Tác dụng của mạ kẽm

Công nghệ xi mạ sắt kẽm kim loại nói thông thường và mạ kẽm nói riêng được áp dụng cho hầu như các đồ gia dụng, đồ dùng gia đình, ô tô, máy bay, đồ trang sức và thiết bị thiết bị móc trong những ngành chế tạo cơ khí, năng lượng điện tử, viễn thông, y khoa,.. với những đặc tính ưu việt về năng lực chống mòn, chống hoen gỉ, tăng cường độ cứng, tạo ngoại quan lại thẩm mỹ và bền vững cho thiết bị liệu, sản phẩm, trang bị móc, xi mạ cùng mạ kẽm đã đóng góp thêm phần tạo ra số đông sản phẩm unique phục vụ đời sống con người.

Lớp xi mạ có công dụng bảo vệ kim loại ngoài những ảnh hưởng tác động xấu của môi trường và nhiệt độ giúp thiết bị dụng tránh khỏi tình trạng rỉ sét, ố color một giải pháp tối đa. Với khi màu sắc cũng như thời gian chịu đựng của vật dụng được duy trì dài lâu đồng nghĩa với việc chúng ta cũng có thể tiết kiệm được khoản ngân sách sinh hoạt kha khá lớn. Cùng như vậy, chức năng công nghệ xi mạ với mạ kẽm vào những ngành cung ứng và sản xuất đã mang về cho đời sống hồ hết sản phẩm tuyệt đối với thẩm mỹ và unique tuyệt vời nhất. Quan trọng đặc biệt hơn, tùy vào tính chất và mục tiêu sử dụng sản phẩm, chúng ta cũng có thể áp dụng lớp đậy xi mạ đặc trưng để đáp ứng yêu cầu.

Ứng dụng của mạ kẽm

Ứng dụng của mạ kẽm

Với nhiều tuấn kiệt nổi trội cùng với tính chất bảo đảm tốt cho bề mặt nên loại phải các thành phầm Mạ kẽm được ứng dụng rất thịnh hành trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, như ngành công nghiệp chế tạo, tối ưu cơ khí, sản xuất máy móc công nghiệp độc nhất vô nhị là trong những công trình sản xuất như: bulong, ốc vít, nắp hố gas, fe U,V, giàn giáo, ống nước, những thiết bị không tính trời,..

Mạ kẽm càng ngày được biết đến và sử dụng nhiều hơn cho quá trình xử lý mặt phẳng kim loại sắt, thép, gang,.. Vì chưng mạ kẽm không chỉ là có công dụng tăng cứng, chống ăn mòn, chống rỉ sét, đảm bảo bề mặt ngoài ra tăng yếu ớt tố thẩm mỹ ngoại quan tiền với nhưng màu sắc đa dạng đáp ứng nhu cầu tốt tiêu chí, yêu ước về thẩm mỹ, ngoại quan của cụ thể sản phẩm (thành phẩm) sau khi hoàn thành công đoạn mạ kẽm.

Báo giá chỉ mạ kẽm

Báo giá chỉ mạ kẽm

Báo giá đơn giá mạ kẽm quý khách hàng vui lòng contact để bao gồm giá giỏi và phải chăng nhất:

Báo giá bỏ ra tiết giá thành gia công mạ kẽm theo tiêu chuẩn chỉnh công nghệ, các bước và nghệ thuật của Nhật Bản,.. Người sử dụng vui lòng contact để có giá xuất sắc nhất:

Công ty cơ sở nhận tối ưu mạ kẽm

Công ty đại lý nhận gia công mạ kẽm