Xi mạ kẽm màu vàng
Xi mạ kẽm thụ đụng cr+6 sẽ tạo nên lớp màng bị động ổn định, nâng cao độ bền bào mòn của lớp xi mạ kẽm cùng với nhiều color khác nhau
-> Xi mạ kẽm 7 màu (ngũ sắc, ước vồng)-> Xi mạ kẽm đá quý (không có ánh 7 màu)-> Xi mạ kẽm Ôliu (màu xanh quân đội)-> Xi mạ kẽm xanh (sáng xanh)-> Xi mạ kẽm black (màu black tuyền, black bóng)
– Xi mạ kẽm– hướng dẫn giải pháp xi mạ kẽm– các bước xi mạ kẽm– technology xi mạ kẽm– kỹ thuật xi mạ kẽm– Bảng color xi mạ kẽm– dây chuyền sản xuất xi mạ kẽm– Phân các loại xi mạ kẽm– Các phương pháp xi mạ kẽm– Tiêu chuẩn mạ kẽm– hóa chất xi mạ kẽm– chức năng của xi mạ kẽm– Ứng dụng của xi mạ kẽm– báo giá xi mạ kẽm– công ty cơ sở nhận tối ưu xi mạ kẽm– Hình ảnh sản phẩm xi mạ kẽm– video sản phẩm xi mạ kẽm
Xi mạ kẽm
Xi mạ kẽm
Xi mạ kẽmCó thể dẫn nói, các ngành bị ảnh hưởng nặng nài nhất vị sự ăn mòn của gỉ sét bao gồm: công nghiệp phân phối và gia công, vận tải, vật tư xây dựng và dự án công trình hạ tầng kĩ thuật.
Bạn đang xem: Sắt mạ mạ kẽm-vàng
Chính vì vấn đề này mà kĩ thuật xi mạ kẽm ra đời như một giải pháp để bảo vệ các sắt kẽm kim loại sắt, thép, gang chống lại sự ăn mòn gỉ sét.– Xi mạ kẽm kim loại sắt– Xi mạ kẽm kim loại thép– Xi mạ kẽm sắt kẽm kim loại gang
Bằng biện pháp sử dụng cách thức xi mạ kẽm năng lượng điện phân nhằm phủ một lớp xi mạ kẽm mỏng lên mặt phẳng của đồ dùng làm bởi kim loại, lớp kẽm này sẽ tạo nên một “hàng rào” vật lý ngăn cản quá trình oxy hóa xảy ra so với lớp kim loại dưới nó, từ bỏ đó phòng ngừa vấn đề hình thành gỉ sét.
Xi mạ kẽm (Zinc plating) là kỹ thuật mạ được sử dụng khá thông dụng trong ngành công nghiệp chế tạo, tối ưu cơ khí,.. Bây giờ với những màu phổ biến như:
1. Xi mạ kẽm màu sắc trắng2. Xi mạ kẽm white color xanh3. Xi mạ kẽm 7 màu4. Xi mạ kẽm màu vàng5. Xi mạ kẽm màu sắc đen,..
Lớp mạ kẽm được đưa vào sử dụng nhằm tạo lớp đảm bảo kim nhiều loại săt, thép, gang kháng lại mọi tác động của những yếu tố môi trường bên ngoài và đảm bảo an toàn nó không biến thành ăn mòn, hư hỏng và trở thành dạng.
Ngày nay, lớp xi mạ kẽm (Zinc plating process) hay được dùng làm xi mạ bảo đảm kim loại bởi sắt, gang, thép tránh bị ăn mòn, hoen rỉ trong không khí, vào đất, nước,..
Chi tiết, thành phầm sau lúc được lấp lớp xi mạ kẽm thì ngoại quan đang bền, đẹp, bảo đảm và đáp ứng nhu cầu được những tiêu chuẩn cần và đủ mang lại từng loại chi tiết, sản phẩm
Để đáp ứng nhu cầu được thành phẩm sau khoản thời gian xi mạ kẽm thì hóa hóa học phụ gia xi mạ kẽm là phần không thể thiếu được và đang trở thành chất xi mạ chuyên được dùng cho ngành công nghiệp chế tạo, bởi không chỉ để đảm bảo chi tiết thứ móc, thiết bị ngoài ra có chi phí gia công rẻ buộc phải rất rất được quan tâm sử dụng.
Để vấn đáp cho thắc mắc vì sao bắt buộc xi mạ kẽm?
Như công ty chúng tôi đã nói sống trên, chất hóa học phụ gia xi mạ kẽm được ứng dụng rộng thoải mái giúp đảm bảo an toàn cho những chi tiết, sản phẩm bằng kim loại sắt, thép, gang, atimon,…ngoài tác dụng bảo vệ về cơ học thì chúng còn giúp bảo đảm kim một số loại theo qui định anot năng lượng điện hóa. Khi xảy ra hiện tượng bào mòn do tác dụng của môi trường, nước ngoài quan, vì kẽm có điện nắm âm hơn nên sẽ tự tung ra nhằm bảo đảm an toàn cho sắt kẽm kim loại được an toàn, bọn chúng sẽ giúp bảo đảm kim loại cho tới khi lớp xi mạ kẽm còn khôn cùng mỏng.
Hướng dẫn phương pháp xi mạ kẽm
Hướng dẫn biện pháp xi mạ kẽm
Hướng dẫn bí quyết xi mạ kẽm:1. Các bước cơ bản xi mạ kẽm
– Xi mạ kẽm ZN– Xi mạ kẽm muối bột Sunfat– Xi mạ kẽm muối A môn (Amoni)
2. Thụ động lớp xi mạ kẽm
– Thụ rượu cồn lớp xi mạ kẽm màu trắng– Thụ đụng lớp xi mạ kẽm màu trắng xanh– Thụ động lớp xi mạ kẽm màu sắc đen– Thụ hễ lớp xi mạ kẽm 7 color (cầu vồng)
Quy trình xi mạ kẽm
Quy trình xi mạ kẽm
Quy trình xi mạ kẽm:Quy trình technology xi mạ nói bình thường và xi mạ kẽm nói riêng, nhằm tạo một lớp bảo đảm an toàn bề mặt kim loại khỏi sự mài mòn cùng oxy hóa góp sản phẩm bền bỉ và duy trì được màu sắc như mới theo thời gian. Tuy nhiên có sự hỗ trợ của gần như thiết bị và máy móc hiện nay đại, vắt nhưng họ phải thực hiện đúng quy trình nghệ thuật xi mạ kẽm mới dành được lớp xi mạ kẽm quality và bảo vệ nhất.
Quy trình xi mạ kẽm bao gồm 8 bước cơ bản
1. Tẩy dầu mỡVật liệu bắt buộc xi mạ kẽm sẽ được ngâm trong dung dịch tẩy dầu trong khoảng 10 -15 phút, tùy vào tình trạng các các loại thép xi mạ kẽm và tính năng của kim loại sắt, thép, gang,..2. Tẩy gỉ sét
Sau quá trình tẩy không bẩn dầu mỡ, tạp chất, bọn họ tiếp tục ngâm vật tư cần xi mạ kẽm vào hỗn hợp Axit HCl nồng độ tùy ở trong vào từng một số loại vật liệu,..3. Tẩy dầu năng lượng điện hóaQuá trình tẩy mỡ bụng bằng phương thức điện hóa để giúp khí thoát ra bên trên điện rất làm tách bóc mỡ trên bề mặt của đồ dùng liệu sản phẩm cần xi mạ kẽm.
4. Trung hòaTrước khi triển khai xi mạ kẽm, vật liệu sẽ trải qua khâu trung hòa - nhân chính trong hỗn hợp HC để sa thải các ion sắt và mảng bám oxit. Quy trình trung hòa ra mắt trong khoảng thời gian tùy nằm trong vào từng loại vật liệu kimm một số loại ở ánh nắng mặt trời thường.5. Xi mạ kẽmQuy trình đặc biệt nhất trong quá trình xi mạ kẽm (zn) chính là tạo lớp xi mạ kẽm lên mặt phẳng vật liệu.
lớp xi mạ kẽm kết tinh mịn, tinh khiết cao và bền chắc ăn mòn. Chế ước được chiều dày bằng thời gian và mật độ dòng trong quy trình mạ, thỏa mãn nhu cầu được yêu ước với những chi tiết sản phẩm nên độ đúng chuẩn cao và không gây tác động đến độ đúng mực của cụ thể sản phẩm mạ.
6. Hoạt hóaSau khi chấm dứt công đoạn xi mạ kẽm, tín đồ thợ gia công sẽ tiến hành hoạt hóa cụ thể sản phẩm để tăng cường độ bóng sáng sủa cho bề mặt thành phẩm.7. Crômat hóaVật liệu sẽ xi mạ kẽm nhờ vào xử lý tăng mức độ bền bào mòn của lớp mạ kẽm bằng crômat hóa, xi mạ kẽm có các màu sáng sủa trắng, vàng mong vòng, xanh, vàng, đen,..
8. Sấy khôChi tiết sản phẩm sau quá trình ở trên, tiếp sau sẽ được chuyển vào tủ sấy khô sau thời điểm đã được tủ màu cẩn thận. Vấn đề sấy khô giúp màu sắc của lớp xi mạ đồng đầy đủ hơn và mặt phẳng vật liệu bởi phẳng, sáng loáng hơn.
Công nghệ xi mạ kẽm
Công nghệ xi mạ kẽm
Công nghệ xi mạ kẽm:Công Nghệ Xi Mạ Kẽm Điện
Dung dịch xi mạ kẽm ZN
Dung dịch xi mạ kẽm ZN có khả năng phân tía lớp xi mạ kẽm tốt, lớp xi mạ bóng, mịn rất có thể xử dụng với tỷ lệ dòng điện và nhiệt độ cao, không ăn mòn thiết bị trong quy trình xử lý gia công, mạ cụ thể có dáng vẻ phức tạp, tất cả độ dày trên đôi mươi um.
Chi tiết technology xi mạ kẽm ZN
Cần khống chế xuất sắc hàm lượng tạp chất trong hóa chất, đặc biệt là chì,sắt và đồng,.. Những tạp chất này có tác động rất khủng đến unique lớp mạ. Bắt buộc định kỳ phân tích những hàm lượng vào dung dịch, phải đảm bảo tỷ lệ lượng chất theo tỷ lệ nhất định, phần trăm diện tích anot năng lượng điện ca tốt. Khi các chất kẽm cao cần sử dụng anot là tấm fe hoặc niken sửa chữa thay thế tấm kẽm để giảm hàm lượng kẽm.
Cần bổ sung cập nhật các chất làm nhẵn theo nguyên tắt cho chút và cho những lần, theo quá trình sử dụng. Thực tế chứng minh rằng, nếu chất làm bóng quá nhiều, lớp xi mạ kẽm bong, giòn, độ bám chặt không tốt vì vậy địa thế căn cứ vào kinh nghiệm tay nghề tổng kết quy luật, mạ từng nào ampe tiếng thì nên bổ sung bao nhiêu mililit chất làm bóng. Mạ vào dung dịch zincat tốt nhất sử dụng tẩy dầu anot, trước khi mạ nên hoạt hóa tốt trong hỗn hợp HCL kế tiếp rửa sạch. Sự phân bỏ của chất làm bóng ảnh hưởng không xuất sắc đến bề mặt lớp xi mạ kẽm.
Dung dịch xi mạ kẽm muối Sunfat
Dung dịch xi mạ kẽm muối hạt sunfat thành phần đối kháng giản, ổn định năng suất dòng điện cao, hoàn toàn có thể dùng mật độ dòng năng lượng điện cao, tốc độ kết tủa nhanh, cơ mà dung dịch xi mạ kẽm dùng muối đơn, nên năng lực phân bố kém, lớp mạ thô, cho nên có thể mạ những chi tiết đơn giản như đai sắt, dây kim loại, tấm kim loại,..
Trong quá trình tẩy axit, tẩy dầu ca tốt và mạ, chi tiết đều có tác dụng thấm hydro vào màng lưới của kim loại nền với lớp mạ, khiến cho độ rơi lệch mạng lưới, ứng suất nội tăng lên, tạo giòn để khử giòn hdro, rất cần được sấy khử hydro sau thời điểm xi mạ kẽm (zn plating), làm cho hydro thoát ra.
Dung dịch xi mạ kẽm muối bột A Môn
Dung dịch xi mạ kẽm bằng muối a môn Amoni sẽ được lớp mạ kết tinh mịn, bóng, năng suất dòng năng lượng điện cao, vận tốc kết tủa nhanh. Cần sử dụng dung dịch NH4CL-C6H8O để mạ những cụ thể phức tạp, dung dịch xi mạ kẽm muối bột a môn dễ làm mòn thiết bị, xử trí nước nặng nề khăn.
Cần phải bảo đảm an toàn tốt các thành phần dung dịch trong phạm vi quy định, trường hợp a nốt hòa tan thông thường ,hàm lượng kẽm rất có thể thấp một chút. đảm bảo an toàn độ PH.Ph của hỗn hợp trong khoản 3-6 nếu khá cao lớp mạ có vệt, nếu quá thấp độ giòn tăng lên.
Anot là đầy đủ tấm kẽm cán, bao gồm độ trong sáng cao, đề phòng hồ hết tạp chất kim loại nặng, anot bao bởi vải chịu axit phần trăm giữa anot với catot 1:2. ánh sáng dung dịch mạ xi kẽm (Zinc plating), nhiệt độ độ rất tốt đối với dung dịch mạ kẽm là 15 mang lại 35 độ c. Vào mùa hè nhiệt độ tăng quá cao, kẽm đã hòa tung nhanh, lớp mạ thô, có thể làm giảm nhiệt độ bằng phương pháp cho nước rã qua ống titan.
Kỹ thuật xi mạ kẽm
Kỹ thuật xi mạ kẽm
Kỹ thuật xi mạ kẽm:Sau lúc trải qua các bước như đang nêu nghỉ ngơi trên, họ tiến hành kỹ thuật thụ động lớp xi mạ kẽm cho sản phẩm.Để cải thiện tính bền phòng gỉ, tăng cường độ trang sức, ngoại quan cho thành phầm và cải thiện độ bám chắc lớp sơn với kim loại nền của lớp xi mạ kẽm thì thành phầm cần phải thụ hễ hóa trong hỗn hợp crom để tạo ra thành lớp màng thụ động tất cả tổ chức kín đáo khít, tính định hình cao trên mặt phẳng lớp xi mạ kẽm Zinc plating process).
* Thụ hễ lớp xi mạ kẽm 7 color (màu ước vồng)
Hợp hóa học crom hóa trị ba là thành phần đa số tạo thành màng, nó không trả tan trong nước, bao gồm tính bất biến cao, độ mạnh là xương sinh sống của màng, tạo nên lớp được bảo vệ tốt.Crom hóa trị ba có màu xanh lục, chế tác màng có màu xanh da trời da trời thường đây được điện thoại tư vấn là lớp xi mạ kẽm white xanh.
Hợp chất crom hóa trị 6 tất cả màu đỏ, dễ hòa tan cơ mà có tác dụng thụ cồn lớp mạ kẽm. Vào lớp màu sắc thụ động, tỷ lệ hàm lượng crom Cr3 và crom Cr6 biến hóa theo những nhân tố, vày vậy màu sắc màng bị động cũng nạm đổi. Màu sắc sắt màng bị động đánh giá unique tốt xấu của màng, Màng thụ động quality tốt gồm màu ước vòng (lớp xi mạ kẽm bảy màu) bóng, đẹp.
Công nghệ bị động hóa tất cả thụ cồn màu mong vòng bao hàm hàm lượng thấp, độ đậm đặc trung bình, nống độ cao, bị động một lần, thụ động lần hai, bị động trắng, thụ động đen, thụ động trắng xanh v.v..
* Thụ rượu cồn lớp xi mạ kẽm màu trắng xanh
Trong thực tế, có không ít sản phẩm yêu ước xi mạ kẽm màu sắc trắng hoặc xi mạ kẽm white color xanh. Technology và kỹ thuật xi mạ kẽm làm cho trắng khác nhau, chất lượng độ bền chống gỉ cũng khác nhau. Độ bền chống gỉ màng thụ động màu trắng trong dung dịch crom hoặc trong hỗn hợp kiềm sệt kém hơn không ít so cùng với màng thụ cồn màu xanh trong dung dịch kiềm. Độ bền chống ghỉ màng thụ động white color càng nhát hơn đối với màng tiêu cực màu mong vòng. Với hầu hết đặc tính này, vậy mang đến nên lúc nào có yêu thương cầu quan trọng mới áp dụng màng bị động màu trắng, màu trắng xanh.
* Thụ cồn lớp xi mạ kẽm color đen
Lớp xi mạ kẽm nói chung và xi mạ kẽm color đen sau thời điểm thụ động cần được sấy khô, nhiệt độ sấy khô càng cao, thời hạn sấy thô càng dài, màng bị mất, làm sút độ bền ăn uống mòn.
Thường ánh sáng sấy 55 – 65 độ c thời hạn 9-18 phút trước khi sấy cần phải quay ly tâm hoặc thổi bởi không khí nén để gia công hết nước. Và chỉ khi bọn họ tuân thủ đúng cùng đủ các kỹ thuật xi mạ thì bề mặt thành phẩm của thành phầm xi mạ kẽm mới đạt với được như ý.
Bảng color xi mạ kẽm
Bảng color xi mạ kẽm
Bảng màu xi mạ kẽm:Xi mạ kẽm thụ rượu cồn cr+6 sẽ khởi tạo lớp màng thụ động ổn định, nâng cấp độ bền ăn mòn của lớp xi mạ kẽm với nhiều màu sắc khác nhau
-> Xi mạ kẽm 7 màu (ngũ sắc, ước vồng)-> Xi mạ kẽm đá quý (không có ánh 7 màu)-> Xi mạ kẽm Ôliu (màu xanh quân đội)-> Xi mạ kẽm xanh (sáng xanh)-> Xi mạ kẽm đen (màu black tuyền, black bóng)
-> Xi mạ kẽm trắng hồng (màu trắng trộn hồng)-> Xi mạ kẽm rubi cốm-> Xi mạ kẽm trằng trả Nickel (màu trắng trả màu niken),..
Dây chuyền xi mạ kẽm
Dây chuyền xi mạ kẽm
Dây chuyền xi mạ kẽm:Dây chuyền xi mạ kẽm được xem như là một trong số những loại hình xi mạ vào vai trò đặc biệt quan trọng trong ngành công nghiệp xi mạ. Dây chuyền sản xuất đạt chuẩn thì thành phầm dược xi mạ kẽm sẽ sở hữu được độ bền cao, chịu mài mòn xuất sắc và chống ghỉ sét mà bản chất của kim loại không tồn tại được. Để có được thành phầm xi mạ kẽm unique thì bạn phải tuân thủ theo quá trình mạ sau:
* Bể xi mạ kẽm
Bể xi mạ kẽm yêu mong phải có đúng tiêu chuẩn chỉnh và đạt kích thước tương xứng với thành phầm cần được xi mạ. Bể xi mạ kẽm đạt chuẩn chỉnh sẽ góp cho quy trình mạ ra mắt nhanh chóng, sản phẩm mạ cũng đạt quality hơn.
* Máy xi mạ kẽm
Máy, lắp thêm xi mạ kẽm nên đúng chủng loại, nguồn, chỉnh lưu,.. đối với những chi tiết nhỏ dại (hình tròn, trụ,..), hoàn toàn có thể sử sử dụng lồng nhằm xi mạ hay còn được gọi là xi mạ kẽm quay nhằm đảm được rất tốt quá trình, kỹ thuật và thành phẩm của sản phẩm sau lúc xi mạ.
* Lò xi mạ kẽm
Đối cùng với xi mạ kẽm nhúng nóng thì lò xi mạ kẽm tải dưới vẻ ngoài gia nhiệt bằng cách đốt dầu, mục đích của gia nhiệt độ là góp cho vật liệu xi mạ kẽm được lạnh chảy cấp tốc hơn. Lò xi mạ kẽm đề xuất được lắp đặt đủ cùng đồng đầy đủ nhiệt, và ánh sáng trong kỹ thuật này phải lớp gấp nhiều lần so với các cách thức đốt nóng thông thường.
Để thành phầm mạ đạt chuẩn chỉnh thì cần phải được xi mạ kẽm ở nhiệt độ từ 400-480 độ C, thời điểm, thời gian nhúng cũng cần được đảm bảo an toàn để ko làm ảnh hưởng đến độ dày của lớp mạ.
Nguyên liệu để xi mạ kẽm, kẽm đó bắt buộc là một số loại đạt độ trong sáng cao và kim các loại xi mạ kẽm được nhúng vào bể xi mạ kẽm càng thuần khiết thì sản phẩm sau khi mạ đang càng đạt unique và tính thẩm mỹ cao.
Phân các loại xi mạ kẽm
Phân một số loại xi mạ kẽm
Phân các loại xi mạ kẽm:Xi mạ kẽm là cách thức tạo ra lớp kẽm bao phủ lên mặt phẳng các thành phầm kim loại sắt, thép, gang,.. để bảo đảm sản phẩm tránh bị gỉ sét dưới tác động ảnh hưởng theo thời gian của môi trường, thời tiết.
Có tía phân loại xi mạ kẽm mang lại sắt, thép,.. Thường được sử dụng:
1. Xi mạ kẽm lạnh* Ưu điểm của xi mạ kẽm lạnh– Tốn ít sức lực lao động hơn– Lớp xi mạ kẽm bao gồm độ bám xuất sắc hơn– chi phí rẻ hơn các so với mạ nhúng nóng, thành phầm không sử dụng nhiệt để nung nóng vì vậy không sợ tác động đến hình dạng, cấu trúc.
2. Xi mạ kẽm nhúng nóng* Ưu điểm của xi mạ kẽm nhúng nóng– Lớp kẽm mạ dính trên toàn bộ mặt phẳng sản phẩm, cả bên phía trong và mặt ngoài– Lớp xi mạ kẽm của ống thép trụng nóng độ dày xi mạ kẽm trung bình tự 70 – 90 micro– chống rỉ cực kỳ tốt– Lớp xi mạ kẽm có độ bền cao– Lớp xi mạ kẽm gồm độ nhẵn cao, thẩm mỹ và làm đẹp tốt– thực hiện được trong tương đối nhiều môi trường, công việc– Mạ được cả hai mặt của trang bị liệu
3. Xi mạ kẽm năng lượng điện phân* Ưu điểm của xi mạ kẽm điện phân– Lớp xi mạ kẽm bao gồm độ dính cao– Lớp xi mạ kẽm bao gồm độ bền cao– Lớp xi mạ kẽm có độ nhẵn cao– lớp kẽm bám mỏng manh hơn cùng với công thức tính độ dày lớp xi mạ kẽm chỉ còn 20-30 micro yêu cầu lớp kẽm bám trên mặt phẳng sản phẩm sẽ sáng, bóng, mịn hơn so cùng với mạ kẽm nhúng nóng.– Thích hợp với sản phẩm hàng chi tiết máy,..
Xem thêm: Bảng Xếp Hạng Các Trường Học Ở Hà Nội, Các Trường Đại Học
Với những điểm mạnh kể trên hoàn toàn có thể đã phần nào giải thích được đến câu hỏi: Tại sao phải xi mạ kẽm cho cụ thể sản phẩm sắt kẽm kim loại sắt, thép, gang,..
Các cách thức xi mạ kẽm
Các phương thức xi mạ kẽm
Các phương thức xi mạ kẽm:Như họ đã biết, để cấp dưỡng ra những đưa ra tiết, thành phầm kim một số loại sắt, thép, gang,.. Sản phẩm đạt chuẩn thì chi tiết, sản phẩm sau tối ưu cơ khí rất cần được xử lý bề mặt kim loại, cùng các phương thức xi mạ kẽm là 1 trong những cách thức xử lý mặt phẳng được thực hiện nhiều độc nhất trong công nghiệp xi mạ ngày này. Bỏ ra tiết, sản phẩm xi mạ kẽm
Ngày nay, phương pháp xi mạ kẽm được thực hiện theo nhiều phương thức khác nhau như
+ cách thức xi mạ kẽm lạnhXi mạ kẽm lạnh là cách thức phủ một lớp xi mạ kẽm lỏng tương tự như như các bạn sơn ở ánh sáng bình thường. Ở phương pháp này, xi mạ kẽm lạnh đã sử dụng vận dụng khí nén nhằm thổi hỗn hợp lỏng thành chùm các hạt kẽm phun vào mặt phẳng kim loại nên xi mạ. Dung dịch phụ gia xi mạ kẽm sẽ bám chắc chắn vào bề mặt kim một số loại và bọn chúng sẽ khô cứng lại trong 2 tiếng đồng hồ sau đó.
Phương pháp xi mạ kẽm lạnh là chiến thuật tối ưu nhằm xi mạ thi công cho những vật tư kim loại quanh đó công trường, lúc đó lớp xi mạ kẽm đã giúp nâng cấp tính năng mòn của yếu tố môi trường cho kim loại một cách công dụng nhất.
+ Phương pháp xi mạ kẽm nhúng nóngLà cách thức xi mạ kẽm được ứng dụng thịnh hành nhất hiện giờ có tác dụng bảo đảm kim loại khỏi các tác động bên ngoài rất hiệu quả. Xi mạ kẽm nhúng nóng là bề ngoài kim một số loại được nhúng vào bề hỗn hợp nóng chảy vẫn phủ các hóa hóa học lên bề mặ sắt kẽm kim loại cần xi mạ. Trong quy trình xi mạ kẽm, kim loại sẽ tiến hành lấy thành hợp kim với hóa học nền, vì thế lớp mạ kẽm sẽ không trở nên bong tróc giúp bảo đảm an toàn bề mặt sắt kẽm kim loại nền siêu hiệu quả.
Với công năng của phương pháp, xi mạ kẽm làm nóng thường dùng để làm xi mạ thoáng rộng trong các lĩnh vực như lan can mong thang, angten, ống thép, thang máng, bulong, ốc vít, thanh ren, thanh rằng,..
+ Phương pháp xi mạ kẽm điện phânPhương pháp xi mạ điện phân nhằm mục tiêu tạo sự kết tủa trên mặt phẳng kim loại nền một lớp kim loại mỏng dính có chức năng trong vấn đề chống nạp năng lượng mòn, làm cho tăng tính dẫn điện, tăng kích thước và tăng độ cứng bề mặt cho sắt kẽm kim loại được xi mạ kiẽm một phương pháp hiệu quả.
Phương pháp Xi mạ kẽm điện phân được áp dụng để mạ mang đến các nghành nghề mạ ống nước, đường sắt, các thiết bị ko kể trời, các thiết bị liên tục chịu lực. Bên cạnh, xi mạ kẽm điện phân còn thích hợp để xi mạ kẽm các chi tiết có độ đúng mực cao, không làm ảnh hưởng đến đặc điểm của sắt kẽm kim loại gốc, hình dạng, size của cụ thể lúc ban đầu.
Tiêu chuẩn chỉnh xi mạ kẽm
Tiêu chuẩn chỉnh xi mạ kẽm
Tiêu chuẩn chỉnh xi mạ kẽm:Tiêu chuẩn xi mạ kẽm về thực chất thép là kim các loại dễ bị oxi hóa do tác động của môi trường làm ảnh hưởng đến kết cấu phía bên trong không còn bảo vệ được độ bền, đó là nguyên nhân kim loại phải phủ một tấm xi mạ kẽm bên ngoài để đảm bảo thép được bình yên với thời gian. Khi kim loại thép được xi mạ lớp kẽm sẽ tạo ra một sự liên kết bền chắc vững mạnh ở nhiều môi trường khác nhau, nhưng lại để đạt được unique tốt độc nhất vô nhị thì thép mạ kẽm phải tuân thủ được những tiêu chuẩn về độ dày của thép để rất có thể tạo một tờ phủ phù hợp lên bề mặt, để hoàn toàn có thể tạo ra những sản phẩm chất lượng. Những thành phầm sau quy trình xi mạ kẽm cần phải có độ bền cao, bảo đảm an toàn tính thẩm mỹ cùng nút giá tối ưu phải chăng.Để có thể thực hiện nay xi mạ kẽm đạt kết quả cao, thì quá trình xi mạ kẽm cần bảo đảm an toàn các tiêu chuẩn chỉnh sản xuất. Vậy tiêu chuẩn xi mạ kẽm là gì, phần nhiều tiêu chuẩn này ảnh hưởng tác động thể làm sao đến quá trình sản xuất?
Với mỗi tiến trình sản xuất công nghiệp, chúng đều có những tiêu chuẩn để bảo vệ quá trình cung cấp ra mọi sản phẩm đảm bảo chất lượng. Xi mạ kẽm cũng tương tự vậy, thừa trình tối ưu sẽ cần phải có những tiêu chuẩn để rất có thể tạo cần một lớp xi mạ kẽm bảo đảm chất lượng. Số đông tiêu chuẩn đó là:
1. Bảo vệ được kết cấu phải xi mạ kẽmDù là tiêu chuẩn chỉnh xi mạ kẽm điện phân tuyệt xi mạ kẽm nhúng nóng, bọn chúng đều yêu cầu đảm bảo bảo đảm được kết cấu đề nghị mạ.Ảnh: Tiêu chuẩn chỉnh xi mạ kẽm năng lượng điện phân
Tieu-chuan-xi-ma-kem-dien-phan
Đây là tiêu chuẩn cơ phiên bản của quy trình xi mạ kẽm. Câu hỏi mạ kẽm không được làm biến đổi các công dụng vật lý cũng giống như hóa học tập của sản phẩm, duy trì hình dáng ban đầu của kết cấu. Quy trình xi mạ kẽm chỉ tác động ảnh hưởng đến bề phương diện phía bên cạnh của kết cấu, tạo nên lớp vỏ bảo đảm tối ưu cho cấu kiện.
2. Lớp xi mạ kẽm tất cả độ dày phù hợpMỗi kết cấu kim loại sẽ tiến hành sử dụng ở một môi trường thiên nhiên riêng tùy ở trong vào nằm trong tính cùng yêu ước của từng kết cấu, có môi trường có tính oxi hóa mạnh, khả năng ăn mòn cao thì nên sử dụng đông đảo lớp xi mạ kẽm dày, những môi trường xung quanh thông thường sẽ không còn yêu cầu tương đối cao về khả năng bảo đảm an toàn nên lớp xi mạ kẽm sẽ không còn cần thừa dày. Tiêu chuẩn xi mạ kẽm cần đảm bảo an toàn độ dày phù hợp, thỏa mãn nhu cầu với điều kiện thực tế sử dụng của kết cấu thép.
3. Quá trình mạ kẽm khép kínCông nghệ xi mạ kẽm chưa hẳn là công nghệ có yêu thương cầu rất cao về khía cạnh kỹ thuật. Mặc dù nhiên, thực tế quy trình xi mạ kẽm bao gồm những đặc điểm mà phải phải thực hiện khép kín. Như vậy sẽ đảm bảo bình an cho người vận hành, đồng thời khiến cho những lớp kẽm mạ đảm bảo bên chắc, buổi tối ưu. Quy trình xi mạ kẽm không biến thành ngắt quãng vẫn là đk để tạo ra lớp mạ đồng hóa và có chất lượng tốt hơn.
4. Tiêu chuẩn về giá thànhGiá thành của dịch vụ xi mạ kẽm ko được quá cao, công nghệ xi mạ kẽm cần phải có mức ngân sách chi tiêu phải chăng, tương xứng để hoàn toàn có thể mạ kẽm đại trà với số lượng lớn sản phẩm.
5. Tiêu chuẩn chỉnh về kĩ năng bảo vệLớp xi mạ kẽm tạo thành phải tất cả khả năng đảm bảo an toàn kết cấu kim loại khỏi những tác động ảnh hưởng của môi trường,.. Chúng bảo đảm các kết cấu kim loại khỏi các tác của quá trình oxi hóa, những tác động nạp năng lượng mòn, từ kia giúp tăng tuổi thọ của kết cấu sắt kẽm kim loại sắt, thép, gang,.. Lớp xi kẽm mạ bắt buộc bền chắc, chống chịu đựng lại những ảnh hưởng của lực, lớp kẽm mạ bắt buộc tồn tại dài lâu để bao gồm thể đảm bảo an toàn hiệu quả kết cấu thép.Với năng lực chống mòn khỏe khoắn và thoái hóa của kẽm đã giúp cho bề mặt kim các loại thép sau thời điểm xi mạ kẽm trở đề nghị bền bỉ, chắc chắn chắn, chống rỉ sét hết sức tốt.
6. Tiêu chuẩn chỉnh về tính thẩm mỹBên cạnh khả năng đảm bảo an toàn thì những lớp kẽm mạ cũng cần đảm bảo tính thẩm mỹ, nước ngoài quan của sản phẩm thành phẩm. Việc sử dụng technology xi mạ kẽm giảm bớt và gần như không làm tác động đến tính thẩm mỹ, nước ngoài quan của sản phẩm.Ngày nay, kim loại sắt, thép, gang,.. Xi mạ kẽm là phương pháp được áp dụng rất phổ biến hiện nay nhằm phục vụ cho những lĩnh vực khác nhau của đưa ra tiết, sản phẩm kết cấu. Mặc dù nhiên, để sản phẩm kim nhiều loại sắt, thép, gang,.. Xi mạ kẽm đạt rất chất lượng thì bọn họ cần phải nắm được công dụng và quy trình mạ đúng kỹ thuật.
Hóa chất xi mạ kẽm
Hóa chất xi mạ kẽm
Hóa chất xi mạ kẽm:Hóa hóa học xi mạ kẽm được xem là lớp phụ gia dùng làm tạo một lớp xi mạ kẽm lên mặt phẳng chi tiết, sản phẩm, thiết bị máy móc có công dụng chống gỉ sét, chống ăn uống mòn, làm tăng cường mức độ bền cũng giống như độ căng bóng và tính thẩm mỹ cao cho đưa ra tiết, sản phẩm, thiết bị vật dụng móc. Tuy nhiên, hiện nay trên thị trường có không ít hóa chất phụ gia xi mạ kẽm giao hàng cho ngành công nghiệp xi mạ. Sau đấy là một số phụ gia hóa chất xi mạ kẽm thông dụng.
* Hóa hóa học phụ gia xi mạ kẽm ZincatePhụ gia này có công dụng phân cha kim loại tốt với lớp xi mạ kẽm bóng, dẻo và không biến thành giộp. Chất hóa học phụ gia mạ kẽm Zincate dễ mạ đối với những hóa học nền có dáng vẻ phức tạp siêu thích hợp dùng làm xi mạ kẽm những thiết bị nhỏ dại và nhiều bỏ ra tiết.
* Hóa chất phụ gia xi mạ kẽm AcidTheo review của các chuyên gia thì áp dụng loại phụ gia này giúp tiết kiệm ngân sách được đưa ra phí, kiến tạo đơn giản, lập cập mà tác dụng cao, xi mạ kẽm Acid đơn giản, ngày tiết kiệm. Phụ gia hóa chất xi mạ kẽm acid có tác dụng phân bố kim loại tuyệt vời, độ dày lớp mạ kẽm phân bổ đồng đều, mạ được chi tiết có hình dáng phức tạp,.. Đặc biệt, những kim một số loại trong phụ gia mạ kẽm acid được phân bổ đều trên bề mặt tạo thành một tấm kẽm dày đều, giúp bạn có thể thực hiện trên cả mặt phẳng phụ kiện tất cả nhiều chi tiết phức tạp. Lớp mạ bằng phẳng, sáng sủa bóng, dính dính xuất sắc với kim loại nền, dễ thụ động.
Phụ gia máu kiệm, dễ dàng sử dụng, phạm vi vận động rộng. Phụ gia xi mạ kẽm acid còn tăng tốc chất hoạt động bề mặt để thải trừ hoàn toàn dầu ngấn mỡ còn bám dính trên bề mặt kim các loại nền. Phù hợp cho xi mạ kẽm quay, xi mạ kẽm treo. Thực núm thì phụ gia xi mạ kẽm acid thường được áp dụng trong vấn đề xi mạ trang trí, mạ lên mặt phẳng trước lúc sơn giúp bảo đảm an toàn bề phương diện và làm tăng tính thẩm mỹ cho sản phẩm.
* Hóa hóa học phụ gia xi mạ kẽm với kiềm không tồn tại CyanuyĐiểm nổi bật của hóa hóa học phụ gia xi mạ kẽm cùng với kiềm không tồn tại Cyanuy là tính thân mật và gần gũi với môi trường,không độc hại, không khiến hại cho sức mạnh con người. Quanh đó ra, chất hóa học xi mạ cùng với kiềm không tồn tại Cyanuy gồm tính định hình cùng khoảng thay đổi rộng, chất hóa học dù ở khu vực có năng lượng điện cao xuất xắc thấp thì lớp xi mạ kẽm cũng có mặt phẳng cách đa số và tương đương nhau. Với phần đa đặc tính trên của một số loại phụ gia này nhưng mà các sản phẩm sau khi xi mạ hoàn thành sẽ tất cả bề mặt bóng loáng, dễ ợt thụ động, đáp ứng được yêu mong của tín đồ tiêu dùng.
Đây là giải pháp xi mạ kẽm với kiềm không có Cyanuy mới nhất trên núm giới, sẽ được áp dụng rông rãi trên EU, Hoa Kỳ, Nhật Bản, Đài Loan,..
* Khử tạp chấtDùng nhằm khử tạp hóa học trong dung dịch xi mạ kẽm kiềm ko Cyanuy
* Hóa chất phụ gia xi mạ kẽm thụ động Cr+3Có thể nói, hóa chất phụ gia xi mạ kẽm thụ động Cr+3 được review là công nghệ xi mạ kẽm tiên tiến và phát triển và tân tiến nhất. Đặc biệt, nhằm các thành phầm thành phẩm sau khoản thời gian đã được xi mạ kẽm rất có thể xuất khẩu được sang các nước G7 thì yêu cầu phải vận dụng công nghệ xi mạ kẽm thụ động Cr+3. Ưu điểm nhấn của nhiều loại hóa chất xi mạ này là đưa về sự thân mật và gần gũi với môi trường, không gây hại cho sức khỏe con người, thành phầm xi mạ có tác dụng chống mài mòn tốt, có nhiều màu sắc, thụ động bởi Cr(+3) nâng cao khả năng chống ăn mòn, tạo nên ngoại quan rất đẹp theo yêu thương cầu xây đắp của bỏ ra tiết, sản phẩm, đạt yêu mong về chất lượng và tính thẩm mỹ.
* Hóa hóa học phụ gia xi mạ kẽm bị động Cr+6Hóa chất phụ gia xi mạ kẽm thụ động Cr+6 tạo lớp màng bị động ổn định, cải thiện độ bền chống ăn mòn của lớp xi mạ kẽm hoặc kẽm đúc. Nhằm đạt kết quả chống ăn mòn tốt hơn sau thời điểm thụ cồn nên phối hợp sử dụng chất đảm bảo để đạt công dụng chống ăn mòn tốt hơn. Hoàn toàn có thể sử dụng hóa hóa học phụ gia xi mạ kẽm tiêu cực Cr+6 để xi mạ kẽm nhiều màu không giống nhau Bảy màu, Vàng, Xanh, Ôliu, Đen và những màu đặc biệt khác
* Chất bảo đảm lớp xi mạ kẽm– Keo nướcKeo nước (pha loãng bởi nước) cần sử dụng để bảo đảm an toàn bề mặt sắt kẽm kim loại chống oxi hóa, tạo lớp keo trong suốt, bao gồm thể bảo vệ bề phương diện đồng, đồng vàng, kẽm… chống oxi hóa,..– Keo nướcKeo dầu (pha với xăng thơm) cần sử dụng để bảo đảm bề mặt kim loại chống oxi hóa, thành phầm này được cấp dưỡng từ các nguyên liệu thời thượng tinh luyện, gồm phẩm chất tốt, bao gồm tính bền cao. Dùng cho sắt kẽm kim loại Đồng, Kẽm, Sắt, Nhôm và chế phẩm kim loại. Có thể ngâm, phun, quét. Đặc biệt nếu ngâm vẫn không tồn tại bọt khí.
– Chất bịt lỗ được sử dụng để phủ lên bề mặt chi tiết xi mạ kẽm sau khoản thời gian đã được bị động hoá nhằm lấp những lỗ trống có tác dụng tăng khả năng chống ăn uống mòn. Tuỳ theo yêu ước về độ bền phun muối bột để tuyển lựa phụ gia phù hợp.
Tác dụng của xi mạ kẽm
Tác dụng của xi mạ kẽm
Tác dụng của xi mạ kẽm:Công nghệ xi mạ kim loại nói tầm thường và xi mạ kẽm thích hợp được áp dụng cho phần lớn các đồ gia dụng, vật dụng gia đình, ô tô, sản phẩm công nghệ bay, đồ trang sức đẹp và thiết bị vật dụng móc trong các ngành chế tạo cơ khí, điện tử, viễn thông, y khoa,.. với hầu như đặc tính ưu việt về tài năng chống mòn, kháng hoen gỉ, tăng cường mức độ cứng, tạo thành ngoại quan liêu thẩm mỹ và chắc chắn cho đồ gia dụng liệu, sản phẩm, sản phẩm công nghệ móc, xi mạ cùng xi mạ kẽm đã góp thêm phần tạo ra hầu như sản phẩm unique phục vụ đời sống con người.
Lớp xi mạ có tác dụng bảo vệ kim loại khỏi những tác động ảnh hưởng xấu của môi trường thiên nhiên và khí hậu giúp trang bị dụng tránh khỏi tình trạng rỉ sét, ố màu sắc một giải pháp tối đa. Và khi màu sắc cũng như chất lượng độ bền của vật dụng được bảo trì dài lâu đồng nghĩa tương quan với việc bạn có thể tiết kiệm được khoản chi phí sinh hoạt kha khá lớn. Với như vậy, tác dụng công nghệ xi mạ cùng xi mạ kẽm vào những ngành thêm vào và sản xuất đã đem về cho đời sống hầu như sản phẩm tuyệt đối với thẩm mỹ và làm đẹp và chất lượng tuyệt vời nhất. Quan trọng đặc biệt hơn, tùy vào đặc thù và mục đích sử dụng sản phẩm, chúng ta có thể áp dụng lớp phủ xi mạ đặc thù để đáp ứng yêu cầu.
Ứng dụng của xi mạ kẽm
Ứng dụng của xi mạ kẽm
Ứng dụng của xi mạ kẽm:Với nhiều thiên tài nổi trội cùng rất tính chất đảm bảo an toàn tốt cho mặt phẳng nên loại đề xuất các sản phẩm xi mạ kẽm được ứng dụng rất phổ cập trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, như ngành công nghiệp chế tạo, gia công cơ khí, sản xuất máy móc công nghiệp độc nhất vô nhị là trong các công trình gây ra như: bulong, ốc vít, nắp hố gas, sắt U,V, giàn giáo, ống nước, các thiết bị ngoài trời,..
Xi mạ kẽm ngày dần được biết đến và sử dụng nhiều hơn nữa cho quy trình xử lý mặt phẳng kim các loại sắt, thép, gang,.. Vì xi mạ kẽm không chỉ có có tác dụng tăng cứng, chống nạp năng lượng mòn, phòng rỉ sét, bảo vệ bề mặt nhiều hơn tăng yếu tố thẩm mỹ và làm đẹp ngoại quan tiền với nhưng color đa dạng thỏa mãn nhu cầu tốt tiêu chí, yêu ước về thẩm mỹ, nước ngoài quan của chi tiết sản phẩm (thành phẩm) sau khi chấm dứt công đoạn xi mạ kẽm.
Báo giá xi mạ kẽm
Báo giá xi mạ kẽm
Báo giá xi mạ kẽm:Báo giá 1-1 giá xi mạ kẽm quý khách hàng vui lòng liên hệ để tất cả giá giỏi và tốt nhất:
Báo giá chi tiết túi tiền gia công xi mạ kẽm theo tiêu chuẩn công nghệ, quy trình và chuyên môn của Nhật Bản,.. Quý khách hàng vui lòng contact để có giá xuất sắc nhất:
Công ty cơ sở nhận gia công xi mạ kẽm
Công ty đại lý nhận tối ưu xi mạ kẽm
Công ty đại lý nhận gia công xi mạ kẽm:Ww.XiMa.Re
Dep.Net.Vn
Xưởng xi mạ kẽm 7 màu Tp.hcm
Cơ sở xi mạ kẽm 7 màu
Xi mạ kẽm 7 màu | Xi mạ kẽm TP.HCM, Bình Dươngxi mạ kẽm 7 màu, xi ma kem 7 mau, giải pháp xi mạ 7 màu, xi mạ 7 màu sắc là gì, mạ màu kim loại, xi mạ màu đen, xi mạ màu sắc vàng, các bước xi mạ kẽm, mạ kẽm, mạ kẽm 7 màu chất lượng, xưởng xi mạ kẽm 7 màu sắc tp hcm, 1-1 vi xi mạ kẽm, xi mạ kẽm, tối ưu xi ma kim loại, mạ kem, xi mạ kẽm, mạ kẽm chi tiết máy, ma kem 7 màu, kẽm 7 màu, xi mạ, xi ma, xi mạ kim loại, gia công xi mạ, doanh nghiệp xi mạ, xưởng xi mạ, cửa hàng xi mạ, gia công xi mạ kim loại, xi mạ hcm, xi mạ tphcm, xi mạ bình dương, công ty xi mạ tphcm, công ty xi mạ trên bình dương, mạ kẽm lạnh, xi mạ kẽm hcm, xi mạ kẽm bình dương, tối ưu xi mạ kẽm, cơ sở xi mạ kẽm, mạ kẽm sắt thép công trìnhXi Mạ kẽm 7 màu tất cả tác dụng bảo đảm an toàn kim loại, với lớp mạ có ánh màu xoàn xanh, gồm độ bóng đam mê hợp dùng để làm mạ trang trí, cũng là ứng dụng phổ biến nhất.công ty xi mạ kẽm 7 màu tại tphcm bình dương, tỉnh đồng nai và những tỉnh thành lận cạn khác. Liên hệ 0909381337
GIA CÔNG XI MẠ
XI MẠ KẼM XI MẠ NI KEN XI MẠ CROM XI MẠ NHÔM XI MẠ INOX XI MẠ ĐỒNG
GIA CÔNG CƠ KHÍ
CƠ KHÍ CHẾ TẠO GIA CÔNG CƠ KHÍ SỮA CHỮA PHỤC HỒI
dịch vụ GIA CÔNG XI MẠ 1 GIA CÔNG CƠ KHÍ 1
GIA CÔNG XI MẠ XI MẠ KẼM XI MẠ NI KEN XI MẠ CROM XI MẠ NHÔM XI MẠ INOX XI MẠ ĐỒNG GIA CÔNG CƠ KHÍ CƠ KHÍ CHẾ TẠO GIA CÔNG CƠ KHÍ SỮA CHỮA PHỤC HỒI dịch vụ GIA CÔNG XI MẠ 1 GIA CÔNG CƠ KHÍ 1
Chi huyết sản phẩm
Xi mạ kẽm 7 color | Xi mạ kẽm TP.HCM
Xi mạ kẽm 7 color là sau khoản thời gian trải qua quá trình xử lí bề mặt kim loại, bao phủ lên mặt phẳng kim nhiều loại một lớp kẽm màu vì qua lớp bị động crom, tạo nên sản phẩm, và chống bị gỉ sét và sử dụng lâu bền cùng với thời gian.
Lượt xem:
9647
tin tức sản phẩm phản hồi
MẠ KẼM 7 MÀU
XI MẠ KẼM 7 MÀU LÀ GÌ?
Xi mạ kẽm 7 màu là sau khoản thời gian trải qua quy trình xử lí mặt phẳng kim loại, phủ lên bề mặt kim các loại một lớp kẽm màu vì qua lớp bị động crom, tạo nên sản phẩm, và phòng bị gỉ sét và áp dụng lâu bền với thời gian.
TAI SAO NÊN MẠ KẼM 7 MÀU?
Mạ kẽm 7 màu có tác dụng bảo vệ kim nhiều loại với lớp mạ tất cả ánh màu rubi xanh, tất cả độ bóng say mê hợp dùng để mạ trang trí, cũng là ứng dụng phổ cập nhất. Trong khi công nghệ mạ kẽm 7 cung với mức giá thành tương xứng nên hiện thời đang được không ít ngành công nghiệp lựa chọn để bảo vệ bề khía cạnh kim loại.( công ty xi mạ kẽm)
QUY TRÌNH XI MẠ KẼM 7 MÀU.
1. Gia công bề mặt vật liệu kim loại:
Thực hiện cách thức gia công cơ học như thể mài bóng, mài vô tâm… để triển khai cho bề mặt kim loại cần được nhẵn với bóng.
2. Không bẩn dầu mỡ:
Sử dụng sử dụng hóa chất Na
OH để tẩy sạch sẽ dầu mỡ, bụi bám bẩn bên trên kim loại, tiếp đến đem cọ lại bởi nước sạch.
3. Tẩy bóng:
Thực hiên phương pháp điện hóa nhằm xóa không còn những những vết bụi bẩn, khuyết tật còn sót lại sau khi thực hiện quy trình gia công bề mặt.
4. Dìm trong hỗn hợp cromat:
Các vật liệu mạ kẽm 7 màu rất cần được ngâm trong dung dịch cromat màu sắc vàng, để hỗ trợ cho vật liệu cần mạ tất cả màu quà hoặc màu lóng lánh vàng. Sau khi bạn đã chuẩn chỉnh bị kết thúc dung dịch này thì bạn chỉ việc đơn giản là nhúng vào dung dịch và ngóng đợt vài phút, bởi vì khi đó kẽm với Cromat đang phản ứng sinh sản thành màu sắc mới.( xi mạ kẽm)
5. Xử lý hoạt hóa mặt phẳng vật liệu bắt buộc ximạ kẽm 7 màu:
Trước khi thực hiện thụ cồn hóa bề mặt thì lớp xi mạ kẽm buộc phải ở tinh thần hoạt động, còn nếu như không thì bạn cần tiến hành hoạt động hóa lớp mạ kẽm giỏi hoạt hóa hợp kim kẽm trong dung dịch Axit sunfuric(H2SO4) trường đoản cú 5-15g/lít ở nhiệt độ phòng trong vòng 2-5s đã có chức năng làm sạch sẽ rồi new cromat hóa hoặc bị động hóa.( xi mạ kẽm tphcm)
6. Cách tiếp theo:
Bạn triển khai tẩy sáng sủa lớp xi mạ kẽm bằng phương pháp nhúng các vật liệu vào hỗn hợp Axit nitric (HNO3) tự 2-30g/lít ở nhiệt độ phòng trong khoảng từ 6-10s. Quanh đó ra, bạn cũng có thể sử dụng hỗn hợp các axit bên trên với Cromat hoặc bicromat để thực hiện thụ đụng kẽm. Nhưng bạn phải theo dõi, kiểm soát và điều chỉnh nồng độ dung dịch bị động kịp thời trong quá trình sử dụng, vị nồng độ của nó tụt giảm khá nhanh cho nước rửa vậy vật mạ chuyển vào dung dịch bám theo lúc vậtliệu đượcra khỏi.
7. Để kiểm tra unique của màng thụ động:
Bạn rất có thể dùng dung dịch chì axetat, nếu mặt phẳng kim loại không tồn tại màng cromat thì sẽ mở ra các chấm đen của chì toát ra do tiếp xúc. Màng cromat rào cản phản ứng tiếp xúc, màng được đánh giá là xuất sắc nếu sau 5s so với màng không màu và 60s đối với màng gồm màu mới xuất hiện thêm chấm đen trên mặt phẳng mạ kẽm.
8. Thời gian phun muối của lớp mạ kẽm 7 màu:
Các Cromat màu kim cương óng ánh bên trên cadmium mạ kẽm triệu tập chất lỏng được sử dụng ở tầm mức từ 0,5-3% theo thể tích nội địa ở khoảng chừng 65-90 độ F. Ngừng có được sức đề kháng để phun muối giúp hoàn toàn có thể vượt qua bình thường 48 giờ xịt muối hình thức cho cromat rubi trên kẽm.
9. Xong quy trình:
Bạn rất cần phải rửa lại sản phẩm và kiểm tra lớp mạ trên mặt phẳng đã thích hợp yêu cầu cũng giống như chất lượng.
ỨNG DỤNG VIỆC XI MẠ KẼM 7 MÀU.
Lớpximạ kẽm 7 màu được chuyển vào sử dụng nhằm tạo lớp đảm bảo an toàn cho kim loại để kháng lại rất nhiều tác động của những yếu tố bên phía ngoài và bảo vệ nó không trở nên ăn mòn, hư hỏng và trở thành dạng. Được áp dụng phổ ứng trong các ngành nghiệp và nghành khác, chẳng hạn nhưng: Ngành xây dựng, tiếp tế dân dụng…
LỢI ÍCH lúc XI MẠ KẼM 7 MÀU
Sản phẩm được mạ kẽm 7 màu bao gồm khả kháng mòn cùng chống chịu ô môi trường xung quanh có điều kiện thời tiết ko thuận lợi. Đặc biệt lớp mạ kẽm 7 màu đậy trên mặt phẳng mang mang lại vẻ ngoài dễ nhìn hơn thích hợp cho bài toán trang trí.
Hy vọng cùng với những chia sẻ của nội dung bài viết trên có thể giúp chúng ta hiểu được về technology xi mạ kẽm 7 màu này.
